पॉलिश टीपी 2 कॉपर बार
TP2 फॉस्फोर डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर रॉड में उत्कृष्ट विद्युत चालकता, तापीय चालकता और प्रसंस्करण प्रदर्शन है। इसकी विद्युत चालकता साधारण तांबे की सामग्री से बेहतर है, जो उच्च परिशुद्धता और विद्युत कनेक्शन की उच्च आवश्यकताओं की जरूरतों को पूरा कर सकती है। इसी समय, इसकी अच्छी तापीय चालकता, रेडिएटर्स, हीट एक्सचेंजर्स और अन्य हीट ट्रांसफर उपकरणों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इसके अलावा, TP2 फास्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर रॉड्स में भी उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और कठोर कामकाजी वातावरण में स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है।
| श्रेणी | लाल तांबा | T1,T2,C10100,C10200,C10300,C10400,C10500,C10700,C10800,C10910,C10920, TP1, TP2, C10930, C11000, C11300, C11400, C11500, C11600, C12000, C12200, C12300, TU1, TU2, C12500, C14200, C14420, C14500, C14510, C14520, C14530, C17200, C19200, C19200, C21000,C23000,C26000,C27000,C27400,C28000,C33000,C33200,C37000,C44300, C44400,C44500,C60800,C63020,C65500,C68700,C70400,C70600,C70620,C71000, C71500, C71520, C71640, C72200, आदि |
| ऑरिचालकम | C21000,C22000,C22600,C23000,C24000,C26000,C26130,C26800,C27000,C27200,C27400,C28000 C31600,C32000,C34000,C34500,C35000,C35600,C36000,C36500 C40500,C40800,C40850,C40860,C41100,C41500,C42200,C42500,C43000,C43400,C44500,C46400,C46500 C51000,C52100,C53400,C61300,C61400,C63000,C63800,C65100,C65500,C68800 C70250, C70600, C70620, C71500, C71520, C722200, C72500, C73500, C74000, C74500, C75200, C76200, C77000, आदि H59,62,H65,H68,H70,H80,H85,H90,H96,C2100,C2200,C2300,C2400,C2600,C2680,C2720, C2800,C3560,C3601,C3713,C3771,C3561,C3710 |
|
| व्यास | 30 मिमी*30 मिमी 1200 मिमी*1200 मिमी | |
| लंबाई | योर के रूप में अपेक्षित | |
| तकनीकी | पिघलने वाली कास्टिंग रोलिंग एक्सट्रूज़न ड्राइंग फोर्जिंग वेल्डिंग हॉट वर्किंग कोल्ड वर्किंग | |
| प्रक्रमण सेवा | गहरी प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करें | |
| पैकिंग | मानक सीवर्थी पैकिंग या ग्राहकों की आवश्यकता नहीं | |
| मूक | 1 टन | |
| नमूना | हम नमूना नि: शुल्क प्रदान करते हैं, लेकिन आपको माल ढुलाई करना चाहिए! | |
| भुगतान विधि | 30% tt +70% शेष | |
TP2 फास्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर रॉड्स की उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से पिघलने, कास्टिंग, रोलिंग और हीट ट्रीटमेंट स्टेप्स शामिल हैं। पिघलने की प्रक्रिया में, तांबे और फास्फोरस तत्वों के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल की गुणवत्ता और अनुपात को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है। कास्टिंग प्रक्रिया में, इनगॉट की गुणवत्ता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत कास्टिंग प्रौद्योगिकी और उपकरणों का उपयोग। रोलिंग प्रक्रिया में, तांबे की छड़ के आवश्यक विशिष्टताओं और आकार को रोलिंग तापमान और रोलिंग गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके प्राप्त किया जाता है। बाद में, यांत्रिक गुणों और तांबे की सलाखों की स्थिरता को गर्मी उपचार प्रक्रिया द्वारा और सुधार किया जाता है।
हमारी उत्पादन क्षमता:
हमारे पास अत्याधुनिक निर्माण सुविधाएं हैं जो अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी और अनुभवी पेशेवरों से लैस हैं। यह हमें आपकी पाइपिंग आपूर्ति की जरूरतों को पूरा करने के लिए मजबूत उत्पादन क्षमता प्रदान करने में सक्षम बनाता है।
नीचे हमारी उत्पादन क्षमताओं का अवलोकन किया गया है:
वार्षिक उत्पादन: हमारे पास प्रति वर्ष 8, 000 टन कॉपर का उत्पादन करने की क्षमता है।
आकार: हमारी उत्पादन लाइनें विभिन्न आकारों में तांबे के उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
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