C11000 कॉपर पाइप हार्ड ड्रॉन
C11000 हार्ड खींचा तांबा ट्यूब गुण:
विद्युत और तापीय चालकता: C11000 कठोर तांबे के पानी के पाइप में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है, जो इसे उच्च दक्षता वाले ताप विनिमय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसे पेट्रोकेमिकल उत्पादन में ताप विनिमय प्रक्रिया।
ताकत और कठोरता: एयर कंडीशनिंग के लिए C11000 हार्ड ड्रॉन कॉपर ट्यूबिंग में उच्च तन्य शक्ति होती है, जो आमतौर पर 215-315 MPa के बीच होती है, और काफी अच्छी कठोरता होती है, जो आमतौर पर 70-90 HB के बीच होती है। ताकत और कठोरता का यह संयोजन कॉपर ट्यूब को घर्षण के लिए अच्छा प्रतिरोध देता है।
संक्षारण प्रतिरोध: इस तांबे की ट्यूब में उच्च संक्षारण प्रतिरोध भी होता है, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में, जहाँ इसकी स्थिरता पूरी तरह से महसूस की जाती है। यह इसे पेट्रोकेमिकल जैसे कठोर वातावरण में लंबे समय तक स्थिर रूप से संचालित करने में सक्षम बनाता है।
उद्योग-अग्रणी C11000 हार्ड-ड्रॉ कॉपर ट्यूब उत्पादन प्रौद्योगिकी

रासायनिक संरचना
| घन | 0 | |
|---|---|---|
| न्यूनतम अधिकतम | 99.90 मिनट | - |
| नाममात्र | - | 0.0400 |
भौतिक गुण
| ताप विस्तार प्रसार गुणांक | 9.4 10−6प्रति डिग्री F (68-212 F) 9.6 10−6प्रति डिग्री F (68-392 F) 9.8 10−6प्रति डिग्री F (68-572 F) |
| घनत्व | 0.322 पौंड/इंच3 @ 68 एफ |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | 101%आईएसीएस @ 68 एफ |
| विद्युत प्रतिरोधकता | 10.3 ओम-सीमिल/फीट @ 68 एफ |
| गलनांक द्रव यू.एस. | 1981 F |
| गलनांक ठोस यू.एस. | 1949 F |
| तनाव में लोच के मापांक | 17000 केएसआई |
| कठोरता के मॉड्यूल | 6400 केएसआई |
| विशिष्ट गुरुत्व | 8.91 |
| विशिष्ट गर्मी की क्षमता | 0.092 बीटीयू/एलबी/ डिग्री फारेनहाइट @ 68 फारेनहाइट |
| ऊष्मीय चालकता | 226.0 बीटीयू इंच/घंटा फीट2. डिग्री F @ 68 F |
निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि:
कच्चे माल की तैयारी: C11000 हार्ड-ड्रॉ कॉपर ट्यूब के निर्माण के लिए पहले उपयुक्त तांबा सामग्री की तैयारी की आवश्यकता होती है।
खींचने की प्रक्रिया: गर्म और नरम होने के बाद, तांबे की ट्यूब को खींचने वाली मशीन के माध्यम से खींचा जाता है ताकि उसका व्यास कम हो जाए और वांछित आकार और आकृति प्राप्त हो सके। इस प्रक्रिया के दौरान, तांबे की ट्यूब की सामग्री संरचना, विनिर्माण प्रक्रिया और ट्यूब व्यास के आकार जैसे कारक इसकी अंतिम तन्य शक्ति और कठोरता को प्रभावित करेंगे।
एनीलिंग और सफाई: स्ट्रेचिंग पूरा होने के बाद, अवशिष्ट तनाव को हटाने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है और सतह से ऑक्साइड या गंदगी को हटाने के लिए सफाई की जाती है।
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