कॉपर मिश्र धातु (C10500

इस मिश्र धातु में उच्च विद्युत और थर्मल चालकता, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी फॉर्मेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी और महान मशीनेबिलिटी है। इसका उपयोग उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, जैसे एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, बिजली उत्पादन संयंत्र और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।

मिश्र धातु C105 की रासायनिक संरचना में 99% तांबा, 0.9-1.4% निकल और 0.05-0.35% लोहा शामिल है। ये तत्व मिश्र धातु को विभिन्न वांछनीय विशेषताएं प्रदान करते हैं, जिनमें अच्छी संरचना, ऊंचे तापमान पर ताकत, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध शामिल हैं।

उच्च तन्यता ताकत और अच्छी फॉर्मेबिलिटी जैसे यांत्रिक गुणों के प्रभावशाली संयोजन के साथ-साथ ऊंचे तापमान पर इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता के कारण-कॉपर C105 का उपयोग एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, बिजली उत्पादन संयंत्रों जैसे विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। या उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, बस कुछ उदाहरणों के नाम बताने के लिए।

कॉपर C105 में उच्च निकल सामग्री के कारण अन्य सामग्रियों की तुलना में उत्कृष्ट वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो इसे अन्य मिश्र धातुओं की तुलना में उच्च तापमान पर हवा में ऑक्सीकरण का विरोध करने में मदद करता है, बिना किसी अतिरिक्त कोटिंग या सुरक्षा के समान परिस्थितियों में सामना करने में सक्षम होगा। सतह जैसे पेंट या प्लेटिंग आदि।

कॉपर C105 को गर्मी उपचार के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है क्योंकि इस प्रक्रिया के माध्यम से इसे कठोर या मजबूत नहीं किया जा सकता है क्योंकि इसकी रासायनिक संरचना के कारण इसमें पहले से ही अपेक्षाकृत उच्च स्तर की कठोरता होती है, जिसमें मुख्य रूप से तांबे के साथ थोड़ी मात्रा में लोहा और निकल शामिल होता है, जो ज्ञात है ताप उपचार के बिना भी उनकी कठोरता उन्हें और अधिक बढ़ा देती है।

कॉपर C105 की मशीनिंग करते समय, काटने की गति कम रखी जानी चाहिए क्योंकि इस मिश्र धातु में कोई फ्री-कटिंग तत्व नहीं होते हैं जो मशीनिंग प्रक्रियाओं जैसे टर्निंग, ड्रिलिंग आदि के दौरान थ्रूपुट समय को बढ़ाने में मदद करेंगे। एक स्नेहक का भी उपयोग किया जाना चाहिए उच्च गति पर उत्पन्न घर्षण को कम करने के लिए इस सामग्री की मशीनिंग करना, जिससे कुछ घटकों पर समय से पहले विफलता हो सकती है, खासकर यदि उन्हें मोटे ब्लॉक आदि के बजाय पतली शीट से मशीनीकृत किया जा रहा हो।

कॉपर सी105 पर वेल्डिंग संभव है, लेकिन केवल टीआईजी वेल्डिंग जैसी विशेष तकनीकों के माध्यम से, जहां वेल्ड पूल निर्माण के दौरान पिघली हुई धातु को ऑक्सीकरण से बचाने के लिए अक्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है - इन तकनीकों के लिए अधिक कौशल स्तर की आवश्यकता होती है, लेकिन अधिक की तुलना में बेहतर परिणाम भी मिलते हैं एमआईजी वेल्डिंग जैसे पारंपरिक तरीके, जो ऑक्सीजन संदूषण आदि के कारण सही ढंग से न किए जाने पर सरंध्रता की समस्या पैदा कर सकते हैं।

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