ASTM B111 C61300 एल्यूमीनियम कांस्य: A में - उच्च - एल्यूमीनियम पहनने - प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का गहराई विश्लेषण

एएसटीएम बी 111 कॉपर ट्यूब पीडीएफ

ASTM B111 C61300 कॉपर पाइपएल्यूमीनियम कांस्य परिवार का एक प्रमुख सदस्य है। C61400 और C64200 की तरह, यह एक ही तांबे - एल्यूमीनियम - आधारित मिश्र धातु परिवार से संबंधित है, लेकिन अद्वितीय रासायनिक संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं के पास है। एक उच्च एल्यूमीनियम सामग्री के साथ एक एल्यूमीनियम कांस्य के रूप में, यह पहनने के प्रतिरोध और उच्च - शक्ति अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।

रासायनिक संरचना:
कॉपर (CU): 86-89% (बेस मेटल)
एल्यूमीनियम (AL): 6.0-8.0% (C64200 से अधिक लेकिन C61400 से थोड़ा कम)
आयरन (FE): 1.5-3.0% (यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है)
मैंगनीज (MN): 1.0% से कम या बराबर (गर्म काम में सुधार)
अन्य: जिंक (Zn): 0.50%से कम या बराबर, लीड (PB): 0.02%से कम या बराबर

भौतिक पैरामीटर:
घनत्व: 7.89 ग्राम/सेमी k (C61400 के बराबर)
पिघलने बिंदु: 900-940 डिग्री
विद्युत चालकता: 12% IACS (अंतर्राष्ट्रीय एनील्ड कॉपर स्टैंडर्ड)
थर्मल चालकता: 48 w/(m · k)
थर्मल विस्तार का गुणांक: 18 × 10⁻⁶/ डिग्री (20-300 डिग्री)

यांत्रिक विशेषताएं:
विशिष्ट यांत्रिक डेटा:
तन्यता ताकत: 550-690 एमपीए (एनील्ड)
उपज शक्ति: 240-400 एमपीए (0.2% विचलन)
बढ़ाव: 18-30% (कई इंजीनियरिंग मिश्र से बेहतर)
कठोरता: HRB 70 - 90 (गर्मी-उपचार योग्य)
लोचदार मापांक: 110 जीपीए
थकान सीमा: 230 एमपीए (10) चक्र)

प्रदर्शन लाभ:
उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध: अनुकूलित एल्यूमीनियम सामग्री द्वारा गठित हार्ड चरण
उच्च शक्ति: लोहे द्वारा गठित मजबूत चरण
प्रभाव प्रतिरोध: अच्छी ऊर्जा अवशोषण
जब्ती प्रतिरोध: जब स्टील के साथ उत्कृष्ट
कार्य कठोर प्रतिक्रिया: ठंड काम करने से कठोरता 30% से अधिक हो सकती है

जंग प्रतिरोध:
समुद्री जल संक्षारण दर:<0.025 mm/year
तनाव संक्षारण प्रतिरोध: कोई संवेदनशीलता नहीं
Dezincification प्रतिरोध: रचना नियंत्रण के माध्यम से प्राप्त किया
एसिड प्रतिरोध: सल्फ्यूरिक एसिड को पतला करने के लिए अच्छा प्रतिरोध (10%)
क्षार प्रतिरोध: एक पीएच <12 के साथ क्षारीय समाधानों में स्थिर

तापमान अनुकूलनशीलता:
उच्च - तापमान की ताकत: 70% कमरे को बनाए रखता है - 300 डिग्री पर तापमान की ताकत
कम - तापमान क्रूरता: -50 डिग्री पर प्रभाव शक्ति में कोई महत्वपूर्ण गिरावट नहीं
थर्मल थकान प्रतिरोध: साधारण कांस्य मिश्र धातुओं से बेहतर

गठन प्रक्रिया:

हॉट वर्किंग टेम्परेचर: 750-850 डिग्री (इष्टतम रेंज)

कोल्ड वर्किंग रेट: 30% तक विरूपण

कास्टिंग संकोचन: लगभग 1.6-2.0%

Machinability रेटिंग: 65% (मुफ्त - के आधार पर पीतल को 100% के रूप में काटना)

जुड़ने के तरीके:

वेल्डिंग: टाइग वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है, 200-300 डिग्री तक प्रीहीटिंग

ब्रेज़िंग: 45% से अधिक चांदी की सामग्री के साथ भराव धातुओं को चांदी करने के लिए उपयुक्त

यांत्रिक कनेक्शन: अच्छा थ्रेडिंग प्रदर्शन

उष्मा उपचार:

एनीलिंग: 600-700 डिग्री पर पकड़, फिर एयर कूल

तनाव से राहत: 2 घंटे के लिए 300-400 डिग्री पर रखें

शमन और उम्र बढ़ने: वर्षा सख्त होना संभव है

भारी - ड्यूटी असर सिस्टम:

रोलिंग मिल असर आस्तीन

जहाजों के लिए स्टर्न शाफ्ट बीयरिंग

खनन मशीनरी के लिए समर्थन बीयरिंग

पहनें - प्रतिरोधी संरचनात्मक भाग:

भारी - ड्यूटी गियर

गाइड स्तंभ और झाड़ियाँ

हाइड्रोलिक प्रेस स्लाइड

समुद्री उपकरण:

समुद्री जल पंप impellers

पनडुब्बी वाल्व असेंबली

अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म पहनने के छल्ले

विशेष औद्योगिक घटक:

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन शिकंजा

एक्सट्रूडर बुशिंग

उच्च - तापमान मोल्ड आवेषण

सुरक्षा उपकरण:

विस्फोट - प्रूफ टूल्स

नॉन - स्पार्किंग रिंच

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