C68700 एल्यूमीनियम पीतल ट्यूबवेल्ड किया जा सकता है, ब्रेज़ किया जा सकता है, मोड़ा जा सकता है और विस्तारित किया जा सकता है - लेकिन प्रत्येक ऑपरेशन के लिए विशिष्ट मापदंडों की आवश्यकता होती है।गलत तकनीकों के कारण क्रैकिंग, डीज़िनसिफिकेशन या वेल्ड विफलता होती है। यह मार्गदर्शिका शिपयार्ड, फैब्रिकेटर और रखरखाव कर्मचारियों के लिए अनुशंसित प्रथाओं को शामिल करती है।
C68700 ट्यूब काटना - ब्लेड प्रकार और गति
सही कटाई गर्मी से होने वाले नुकसान और गड़गड़ाहट से बचाती है। कम गति पर एक महीन टूथ बैंड आरी (18-24 टीपीआई) का उपयोग करें।
अनुशंसित कटिंग पैरामीटर:
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| आरा प्रकार | बैंड आरी या कोल्ड आरी (कोई अपघर्षक आरी नहीं) |
| दांत प्रति इंच (टीपीआई) | 18-24 (दीवार की मोटाई 2-5 मिमी के लिए) |
| काटने की गति (एम/मिनट) | 60-80 |
| फीड दर | हल्का, लगातार दबाव |
| शीतलक | पानी में घुलनशील तेल (बाढ़ शीतलक) |
क्या बचें:
अपघर्षक कट-ऑफ व्हील्स - गर्मी उत्पन्न करता है जो एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म को नुकसान पहुंचाता है
उच्च गति घर्षण आरी - स्थानीयकृत पिघलने और गड़गड़ाहट का कारण बनती है
Dry cutting on thick walls (>5 मिमी) - कार्य को सख्त बनाता है
काटने के बाद:अंदर और बाहर डिबरर। एक काउंटरसिंक टूल या फाइन फ़ाइल का उपयोग करें। सभी नुकीले किनारों को हटा दें - वे विस्तार के दौरान तनाव को केंद्रित करते हैं।
जीएनईई नोट:यदि आपको कटे हुए किनारे पर नीला/काला मलिनकिरण दिखाई देता है, तो ट्यूब अधिक गर्म हो गई है। बदरंग क्षेत्र से 10 मिमी आगे काटें।
C68700 ट्यूबों को मोड़ना - न्यूनतम त्रिज्या और मेन्ड्रेल उपयोग
C68700-O60 (एनील्ड) आसानी से मुड़ जाता है। C68700-H80 (कठोर खींची गई) तंग मोड़ों पर दरारें।
न्यूनतम मोड़ त्रिज्या (केंद्र रेखा):
| ट्यूब ओडी (मिमी) | C68700-O60 (वार्षिक) | C68700-H80 (हार्ड ड्रॉ) |
|---|---|---|
| 12 मिमी | 36 मिमी (3डी) | सिफारिश नहीं की गई |
| 25 मिमी | 75 मिमी (3डी) | सिफारिश नहीं की गई |
| 50 मिमी | 150 मिमी (3डी) | 250 मिमी (5डी) - सीमांत |
| 75 मिमी | 225 मिमी (3डी) | सिफारिश नहीं की गई |
झुकने संबंधी दिशानिर्देश:
का उपयोग करोखराद का धुरा मोड़OD > 25 मिमी या दीवार की मोटाई <2.5 मिमी के लिए
स्नेहक: हेवी-ड्यूटी ड्राइंग कंपाउंड (सामान्य तेल नहीं)
गति: धीमी और स्थिर - प्रति 90 डिग्री मोड़ पर 10-15 सेकंड
स्प्रिंगबैक: C68700 में 2-3 डिग्री स्प्रिंगबैक है। 3 डिग्री तक अधिक झुकें।
सामान्य झुकने के दोष और कारण:
| दोष | कारण | हल करना |
|---|---|---|
| भीतरी त्रिज्या पर झुर्रियाँ | कोई भी मेन्ड्रेल या मेन्ड्रेल बहुत छोटा नहीं है | सही मेन्ड्रेल आकार का उपयोग करें |
| Flattening (>10% व्यास हानि) | त्रिज्या बहुत तंग | मोड़ त्रिज्या को 4D तक बढ़ाएँ |
| बाहरी त्रिज्या पर क्रैकिंग | H80 स्वभाव या कोई चिकनाई नहीं | O60 टेम्परेचर पर स्विच करें |
| Thinning (>20% दीवार का नुकसान) | बहुत तेज़ मोड़ गति | गति 50% कम करें |
जीएनईई अनुशंसा:किसी भी ट्यूब के लिए जिसे मोड़ने की आवश्यकता हो, हमेशा C68700-O60 ऑर्डर करें। लागत का अंतर न्यूनतम है. H80 का उपयोग केवल सीधी पाइपिंग के लिए किया जाना चाहिए।
ट्यूब शीट्स में C68700 का विस्तार - कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर स्थापना
C68700-O60 विश्वसनीय रूप से विस्तारित होता है। C68700-H80 या विस्तार के तहत पुरानी दरारें।
विस्तार प्रक्रिया (ट्यूब शीट के लिए):
| कदम | कार्रवाई | पैरामीटर |
|---|---|---|
| 1 | ट्यूब शीट में ट्यूब छेद को साफ करें | तेल, जंग, गड़गड़ाहट हटाएँ |
| 2 | C68700-O60 ट्यूब डालें | ट्यूब का सिरा ट्यूब शीट से 2-3 मिमी आगे तक फैला हुआ है |
| 3 | विस्तारक का चयन करें | 5-7 रोलर्स के साथ रोलिंग विस्तारक |
| 4 | चिकना | विस्तारक पर हल्का मशीन तेल |
| 5 | बढ़ाना | 15-20% दीवार में कमी (अधिक नहीं) |
| 6 | जाँच करना | कोई दिखाई देने वाली दरार नहीं, ट्यूब मजबूती से बैठी हुई है |
दीवार में कमी की गणना:(मूल दीवार की मोटाई - अंतिम दीवार की मोटाई) / मूल × 100=15-20%।
उदाहरण: 2.0 मिमी मूल दीवार। विस्तार के बाद 1.6-1.7 मिमी तक कम करें।
क्या गलत होता है:
-विस्तार के तहत (<10% reduction)- ट्यूब लीक, नहीं बैठा
Over-expansion (>25% की कमी)- ट्यूब शीट के पास ट्यूब में दरारें
ग़लत स्वभाव- H80 तुरंत टूट जाता है
गंदे ट्यूब छेद- अधूरी सील, बाद में लीक
जीएनईई फ़ील्ड डेटा:उचित रूप से विस्तारित C68700-O60 ट्यूब 10 एमपीए (परीक्षणित) तक दबाव बनाए रखते हैं। 3-4 एमपीए पर अनुचित विस्तार विफल हो जाता है।
वेल्डिंग C68700 - GTAW (TIG) पैरामीटर्स
C68700 वेल्ड करने योग्य है लेकिन मूल निर्माण के लिए अनुशंसित नहीं है। वेल्डिंग का उपयोग केवल मरम्मत के लिए करें।
जब संभव हो तो वेल्डिंग C68700 से क्यों बचें:
वेल्डिंग के दौरान जिंक वाष्पीकृत हो जाता है (सफेद धुआं - विषैला)
वेल्ड ज़ोन डीज़िनसिफिकेशन प्रतिरोध खो देता है
पोस्ट -वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता है (कई दुकानें इसे छोड़ देती हैं)
अगर फिलर मेटल गलत है तो क्रैकिंग का खतरा है
यदि वेल्डिंग आवश्यक है - GTAW (TIG) पैरामीटर:
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| भराव धातु | C68700 भराव रॉड(पीतल नहीं, सिलिकॉन कांस्य नहीं) |
| परिरक्षण गैस | आर्गन 100%, 15-20 एल/मिनट प्रवाह |
| टंगस्टन इलेक्ट्रोड | 2% सेरिएटेड, 2.4 मिमी व्यास |
| एम्परेज | 80-120 एम्पीयर (दीवार की मोटाई के आधार पर) |
| वोल्टेज | 10-14 वोल्ट |
| पूर्व-गर्मी | 150°C (for wall >5 मिमी) |
| इंटरपास तापमान | अधिकतम 350 डिग्री |
| पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार | 1 घंटे के लिए 300 डिग्री (आवश्यक) |
वेल्डिंग चरण:
वेल्ड क्षेत्र को स्टेनलेस स्टील ब्रश से साफ़ करें (समर्पित - अन्य धातुओं पर उपयोग नहीं किया गया)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 मिमी
150 डिग्री तक पहले से गरम करें (तापमान छड़ियों का उपयोग करें)
C68700 फिलर के साथ वेल्ड, ट्यूब के अंदर आर्गन पर्ज
तुरंत 1 घंटे के लिए 300 डिग्री पर गर्म करें– कोई अपवाद नहीं
हवा में धीमी ठंडक (पानी से नहीं बुझती)
30 मिनट के लिए 10% नाइट्रिक एसिड में निष्क्रिय करें
जीएनईई चेतावनी:C68700 को बिना पोस्ट {{1}वेल्ड हीट ट्रीटमेंट के वेल्ड न करें। वेल्डेड लेकिन ऊष्मा रहित नहीं-उपचारित ट्यूबें समुद्री जल में 6{6}}12 महीनों के भीतर विफल हो जाती हैं। ताप-उपचारित ट्यूबें 5+ वर्षों तक चलती हैं (लेकिन फिर भी सीमलेस से छोटी होती हैं)।
ब्रेज़िंग C68700 - पसंदीदा जुड़ने की विधि
C68700 के लिए वेल्डिंग की तुलना में ब्रेजिंग को प्राथमिकता दी जाती है। कम ताप का अर्थ है कम जस्ता वाष्पीकरण और कोई पोस्ट - वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है।
टांकना पैरामीटर:
| पैरामीटर | कीमत |
|---|---|
| टांकना मिश्रधातु | सिल्वर-आधारित (AWS BAg-5, BAg-7, या BAg-24) |
| फ्लक्स | चांदी मिश्रधातु के लिए सफेद फ्लक्स (बोरेक्स-आधारित)। |
| टांकना तापमान | 620-760 डिग्री (वेल्डिंग से कम) |
| संयुक्त अंतराल | 0.05-0.15 मिमी |
| तापन विधि | नरम आंच के साथ ऑक्सी-एसिटिलीन (कार्बराइजिंग नहीं) |
टांकने के चरण:
साफ ट्यूब और फिटिंग (तेल, ऑक्साइड हटा दें)
दोनों सतहों पर फ्लक्स लगाएं
0.1 मिमी गैप के साथ असेंबल करें
फ्लक्स स्पष्ट होने तक समान रूप से गर्म करें
ब्रेजिंग रॉड लगाएं - केशिका क्रिया जोड़ में खींचती है
हवा में ठंडा (कोई शमन नहीं)
गर्म पानी और ब्रश से फ्लक्स के अवशेष हटा दें
जीएनईई अनुशंसा:सभी समुद्री जल अनुप्रयोगों के लिए, C68700 से C68700 या नेवल ब्रास फिटिंग में ब्रेक लगाएं। ब्रेज़्ड जोड़ वेल्डेड जोड़ों की तुलना में डीज़िनसिफिकेशन का बेहतर प्रतिरोध करते हैं।
मशीनिंग C68700 - टर्निंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग
C68700 मशीनें अच्छी हैं लेकिन काम करती हैं{{1}शीघ्र कठोर हो जाती हैं। तेज़ औजारों और निरंतर फ़ीड का उपयोग करें।
टर्निंग पैरामीटर:
| संचालन | उपकरण प्रकार | गति (एम/मिनट) | फ़ीड (मिमी/रेव) | कट की गहराई (मिमी) |
|---|---|---|---|---|
| कठिन मोड़ | कार्बाइड (C2 ग्रेड) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| मोड़ना समाप्त करें | कार्बाइड (C2 या C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| काट दें- | कार्बाइड ब्लेड | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
ड्रिलिंग पैरामीटर:
| ड्रिल का आकार | गति (25 मिमी ट्यूब के लिए आरपीएम) | फ़ीड (मिमी/रेव) | चिकनाई |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | घुलनशील तेल |
| 3-10 मिमी | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | घुलनशील तेल |
| 10-20 मिमी | 500-800 | 0.10-0.15 | घुलनशील तेल |
थ्रेडिंग (टैपिंग):
उपयोगसर्पिल बिंदु नल(सीधी बांसुरी नहीं)
टैप ड्रिल आकार: M6 धागे के लिए, 5.0 मिमी ड्रिल (75% धागा जुड़ाव) का उपयोग करें
स्नेहक: भारी काटने वाला तेल (सामान्य मशीन तेल नहीं)
गति: 5-10 मीटर/मिनट (बहुत धीमी)
जीएनईई नोट:यदि उपकरण काटने के बजाय रगड़ता है तो C68700 कार्य {{1}कठोर हो जाता है। निरंतर फ़ीड का प्रयोग करें. उपकरण को कभी भी कट में न रहने दें।
सामान्य निर्माण गलतियाँ और समाधान
| गलती | परिणाम | जीएनईई समाधान |
|---|---|---|
| अपघर्षक पहिये से काटना | गर्मी से क्षति, ऑक्साइड फिल्म नष्ट हो गई | बैंड आरी या कोल्ड आरी का प्रयोग करें |
| झुकने वाला H80 स्वभाव | बाहरी त्रिज्या पर क्रैकिंग | झुकने के लिए O60 टेम्परेचर ऑर्डर करें |
| विस्तारित H80 या वृद्ध | ट्यूब शीट पर ट्यूब दरारें | केवल O60 टेम्परेचर का प्रयोग करें |
| बिना पूर्व-ताप के वेल्डिंग | गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में दरारें पड़ना | 150 डिग्री तक पहले से गरम करें |
| कोई पोस्ट-वेल्ड ताप उपचार नहीं | वेल्ड ज़ोन 6-12 महीनों में विफल हो जाता है | 1 घंटे के लिए 300 डिग्री आवश्यक |
| पीतल भराव रॉड का उपयोग करना | वेल्ड तेजी से विघटित होता है | केवल C68700 फिलर का उपयोग करें |
| काटने के बाद कोई डिबगिंग नहीं | तनाव एकाग्रता, दरार की शुरुआत | अंदर और बाहर डिबरर |
| Over-expanding (>25%) | ट्यूब शीट के पास ट्यूब फट जाती है | 20% दीवार कटौती पर रोकें |
| फैब से पहले बाहर भंडारण करना | सफेद रतुआ, डीजिंसीकरण शुरू हो जाता है | इनडोर भण्डारण को सुखाएं<60% humidity |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या मैं C68700 को 316L स्टेनलेस स्टील में वेल्ड कर सकता हूँ?
A: हां, लेकिन C68700 फिलर का उपयोग करें और गैल्वेनिकली अलग करें।
वेल्डिंग C68700 से 316L एक गैल्वेनिक युगल बनाता है। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड क्षेत्र पर एक ढांकता हुआ कोटिंग लागू करें। महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए, वेल्डिंग के बजाय इंसुलेटिंग गैस्केट के साथ फ़्लैंज्ड जोड़ का उपयोग करें। C68700 को कभी भी सीधे कार्बन स्टील में वेल्ड न करें - स्टील तेजी से खराब हो जाएगा।
Q2: C68700 TIG वेल्डिंग के लिए मुझे किस भराव धातु का उपयोग करना चाहिए?
A: केवल C68700 फिलर रॉड का उपयोग करें - पीतल नहीं, सिलिकॉन कांस्य नहीं, C70600 नहीं।
मानक पीतल भराव (सी27000) तेजी से विघटित होता है। सिलिकॉन कांस्य (C65500) एक भंगुर वेल्ड बनाता है। GNEE 5 किलोग्राम पैक में C68700 फिलर रॉड (2.4 मिमी व्यास) बेचता है। न्यूनतम ऑर्डर: 5 किग्रा. लीड समय: 7 दिन.
Q3: जब मैं अपनी C68700 ट्यूब को ट्यूब शीट में फैलाता हूं तो उसमें दरार क्यों पड़ जाती है?
A: सबसे अधिक संभावना है कि आप O60 के स्थान पर H80 या वृद्ध टेम्परेचर का उपयोग कर रहे हैं।
अपना क्रय आदेश जांचें. यदि आपने C68700-H80 का ऑर्डर दिया है, तो ट्यूब का विस्तार करना बहुत कठिन है। समाधान: C68700-O60 पर विनिमय के लिए GNEE पर लौटें। यदि आपके पास O60 है और अभी भी टूट रहा है, तो दीवार के विस्तार को 15% तक कम करें (20% नहीं)।
प्रश्न4: क्या मुझे प्रत्येक C68700 वेल्ड पर वेल्ड हीट ट्रीट पोस्ट करने की आवश्यकता है?
A: हाँ - समुद्री जल सेवा के लिए कोई अपवाद नहीं।
न्यूनतम 1 घंटे के लिए 300 डिग्री। गर्मी उपचार के बिना, अवशिष्ट तनाव 6{7}}12 महीनों के भीतर तनाव संक्षारण दरार का कारण बनता है। गर्मी उपचार के साथ, वेल्डेड जोड़ 5+ वर्षों तक चलते हैं। जीएनईई शिपिंग से पहले हमारी चीन सुविधा में पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट कर सकता है।
Q5: C68700 ट्यूब को बिना मेन्ड्रेल के मोड़ने का सबसे अच्छा तरीका क्या है?
A: ट्यूब को महीन रेत या सेरोबेंड (कम-पिघली मिश्र धातु) से भरें।
एक बार मुड़ने के लिए, ट्यूब को सूखी रेत से भरें, दोनों सिरों को सील करें, और एक आकार के चारों ओर मोड़ें। उत्पादन के लिए, मैंड्रेल बेंडर का उपयोग करें। C68700 को बिना मेन्ड्रेल के कभी भी खाली न मोड़ें - चपटा होने से व्यास का नुकसान 10% से अधिक हो जाता है।
Q6: क्या मैं ब्रेज़िंग या वेल्डिंग के बजाय C68700 को सोल्डर कर सकता हूँ?
A: नहीं - सॉफ्ट सोल्डर (टिन-लीड) एल्युमीनियम पीतल से अच्छी तरह नहीं जुड़ता है।
एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म सोल्डर को गीला होने से रोकती है। मजबूत, संक्षारण प्रतिरोधी जोड़ों के लिए सिल्वर ब्रेज़िंग (न्यूनतम 45% सिल्वर) का उपयोग करें। GNEE AWS BAg-5 या BAg-7 की अनुशंसा करता है।
प्रश्न7: मैं निर्माण से पहले C68700 ट्यूबों से सफेद जंग (जिंक ऑक्साइड) कैसे हटाऊं?
A: 30 मिनट के लिए 10% साइट्रिक एसिड में भिगोएँ, फिर ताजे पानी से धो लें।
हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग न करें - वे आधार धातु पर हमला करते हैं। सफाई के बाद, 15 मिनट के लिए 10% नाइट्रिक एसिड में निष्क्रिय करें। यदि सफेद जंग सतह क्षेत्र के 10% से अधिक हिस्से को कवर करता है, तो ट्यूब को अस्वीकार कर दें।
प्रश्न8: क्या जीएनईई प्री-फैब्रिकेटेड सी68700 असेंबली (बेंट ट्यूब, विस्तारित ट्यूब शीट) की पेशकश करता है?
A: हाँ - GNEE (चीन) कस्टम निर्माण सेवाएँ प्रदान करता है।
हम आपके चित्र के अनुसार C68700 को मोड़ सकते हैं, विस्तारित कर सकते हैं, वेल्ड कर सकते हैं और मोड़ सकते हैं। निर्मित असेंबलियों के लिए न्यूनतम ऑर्डर: 500 किग्रा. लीड समय: 4-6 सप्ताह. जीएनईई सभी निर्मित असेंबलियों के लिए दबाव परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान करता है।
प्रति एएसटीएम बी111/सी68700 100% निरीक्षण - ग्राहक साक्षी
C68700 सामग्री का प्रत्येक लॉट बहु-चरणीय निरीक्षण प्रोटोकॉल से गुजरता है:
1)रासायनिक संरचनाऑक्सफोर्ड स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा सत्यापित (एएसटीएम बी111/बी135 से मिलता हुआ)।
2) यांत्रिक गुणतन्य शक्ति (370MPa से अधिक या उसके बराबर) और कठोरता (80-110 HRB) के लिए 300kN सार्वभौमिक परीक्षक के माध्यम से परीक्षण किया गया।
3) आयामी सटीकतालेजर माइक्रोमीटर और न्यूमैटिक गेज से जांच की गई।
4) रोधी -संक्षारण सत्यापनइसमें मरक्यूरस नाइट्रेट परीक्षण और डीज़िनसिफिकेशन गहराई विश्लेषण (एएसटीएम बी858 प्रति 200μm से कम या उसके बराबर) शामिल है।
5) गैर-विनाशकारी परीक्षण- 100% एड़ी वर्तमान या अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना।
हम अनुरोध पर उपलब्ध तृतीय पक्ष निरीक्षण (एसजीएस/बीवी) के साथ, प्रत्येक शिपमेंट के लिए ट्रेस करने योग्य मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (एमटीसी) प्रदान करते हैं।
निर्यात करें{{0}तैयार पैकिंग - जंग रोधी {{1}और लकड़ी का केस
निरीक्षण से गुजरने के बाद, सभी ट्यूबों को निर्यात मानकों और ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार पैक किया जाता है। पता लगाने की क्षमता और क्षति को सुनिश्चित करने के लिए पैकिंग प्रक्रिया को नीचे प्रलेखित किया गया है {{2}नि:शुल्क डिलीवरी।
वीडियो और छवियों में दिखाए गए पैकिंग चरण:
1. ट्यूब की सफाई और सुखाना
2. दोनों सिरों पर प्लास्टिक के अंतिम ढक्कन
3. वीसीआई एंटी-जंग पेपर रैपिंग
4. नमी अवरोधक फिल्म के साथ बंडल स्ट्रैपिंग
5. फोम पैडिंग के साथ प्लाईवुड लकड़ी का केस (आईएसपीएम-15 अनुरूप)।
6. एएसटीएम ग्रेड, लॉट नंबर और निरीक्षण स्टाम्प के साथ लेबलिंग
हमारी फ़ैक्टरी और उपकरण
हमारी C68700 (एल्यूमीनियम पीतल) उत्पादन लाइन जर्मनी से प्राप्त निरंतर एक्सट्रूज़न प्रेस, उच्च परिशुद्धता वाले टेंडेम कोल्ड रोलिंग मिलों और ऑनलाइन समाधान ताप उपचार भट्टियों से सुसज्जित है। स्वचालित कास्टिंग प्रणाली एल्यूमीनियम और आर्सेनिक तत्वों का सजातीय वितरण सुनिश्चित करती है, जबकि लाइन एड़ी वर्तमान परीक्षण उपकरण वास्तविक समय में सतह दोषों की निगरानी करते हैं। सीएनसी नियंत्रित स्ट्रेटनिंग और कटिंग मशीनों के साथ, हम कस्टम लंबाई (±0.5 मिमी सहिष्णुता) में सी 68700 ट्यूब और छड़ की आपूर्ति कर सकते हैं, जो कंडेनसर और हीट एक्सचेंजर अनुप्रयोगों के लिए 6 मिमी से 219 मिमी तक ओडी का समर्थन करते हैं।
तांबा और तांबा मिश्र धातु उत्पाद - आपूर्ति रेंज
| उत्पाद प्रपत्र | सामान्य मिश्रधातु/ग्रेड | आकार सीमा | मानकों | विशिष्ट अनुप्रयोग |
|---|---|---|---|---|
| ट्यूब/पाइप | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | ओडी: 4 मिमी - 219 मिमी दीवार: 0.5 मिमी - 20 मिमी लंबाई: 15 मीटर तक |
एएसटीएम बी68, बी75, बी111, बी280, बी359, बी466 | हीट एक्सचेंजर्स, कंडेनसर, एचवीएसी, पाइपलाइन, तेल कूलर |
| प्लेट/शीट | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | धन्यवाद: 0.5 मिमी - 50 मिमी चौड़ाई: 1200 मिमी तक लंबाई: 4000 मिमी तक |
एएसटीएम बी152, बी169, बी103, बी465 | विद्युत भाग, छत, गास्केट, औद्योगिक पैनल |
| रॉड/बार | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | व्यास: 3 मिमी - 120 मिमी लंबाई: 1 मी - 6 मी (या कस्टम) |
एएसटीएम बी16, बी124, बी138, बी150, बी453 | वाल्व स्टेम, शाफ्ट, फास्टनरों, मशीनीकृत घटक |
| तार | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | व्यास: 0.1 मिमी - 12 मिमी कुंडल वजन: 100 किलो तक |
एएसटीएम बी1, बी2, बी3, बी197, बी206, बी624 | वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, विद्युत कंडक्टर, स्प्रिंग्स, जाल |
| पट्टी/पन्नी | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | धन्यवाद: 0.05 मिमी - 3.0 मिमी चौड़ाई: 5 मिमी - 600 मिमी |
एएसटीएम बी36, बी465, बी694, बी888 | कनेक्टर्स, टर्मिनल, बैटरी टैब, परिरक्षण, मुद्रांकन भाग |
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