एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब: अंतिम एफएक्यू गाइड

एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब उन ट्यूबों को संदर्भित करता है जिनमें मुख्य रूप से तांबे और निकल की अलग-अलग मात्रा वाला रासायनिक यौगिक होता है।

तांबे की प्रतिशत संरचना सीमा 88-90% है, जबकि निकल की प्रतिशत संरचना सीमा 8-10% है।

ये रासायनिक गुण विभिन्न चरम अनुप्रयोगों और वातावरणों, जैसे नमकीन और उच्च तापमान में उनके उपयोग के अनुरूप हैं।

एएसटीएम बी111 कॉपर निकल ट्यूब विशेष रूप से कंडेनसर ट्यूब अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

आप एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबिन का उपयोग कर सकते हैं:

समुद्री अनुप्रयोग

हीट एक्सचेंजर्स

कंडेनसर ट्यूब सिस्टम

पानी के नीचे ट्यूबिंग

जल उपचार संयंत्र

विलवणीकरण संयंत्र

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब गैर-संक्षारक हैं; इसलिए वे स्थायित्व प्रदान करते हैं।

कम परिचालन लागत क्योंकि वे आसानी से खराब नहीं होते हैं

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों का तापमान में उतार-चढ़ाव वाले अनुप्रयोगों में बहुमुखी उपयोग होता है।

आप अपनी विशिष्टताओं के अनुरूप उनके डिज़ाइन को बदल सकते हैं।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों में दो मुख्य तत्वों के साथ थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त तत्व होते हैं।

किसी दिए गए ASTM B111 C70600 ट्यूब में, तांबे की प्रतिशत मात्रा 88-89% के बीच है।

निकेल की प्रतिशत मात्रा 8-9% के बीच होती है।

शेष प्रतिशत में जस्ता, लोहा, सीसा और मैंगनीज शामिल हैं।

हाँ। जब आप एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों का उपयोग करने का इरादा रखते हैं तो लागत एक बड़ा झटका है।

पारंपरिक ट्यूबों की तुलना में इनकी कीमत थोड़ी अधिक है।

इसका मतलब है कि इन ट्यूबों को खरीदने से पहले उचित बजट की आवश्यकता है।

हालाँकि, उनके असाधारण गुणों और उनके द्वारा प्रदान किए जाने वाले स्थायित्व को देखते हुए, लागत एक छोटा सा झटका है।

C70600 पाइप और ASTM B111 C70600 ट्यूब दोनों में समान अनुपात के साथ समान रासायनिक तत्व हैं।

वहां कार्य समान है, केवल एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब में प्रासंगिक क्षेत्रों की एक विस्तृत श्रृंखला है।

हालाँकि, अंतर उनके डिज़ाइन में है, जबकि ASTM B111 C70600 पाइप में एक गोलाकार क्रॉस अनुभागीय होता है।

इसके विपरीत, एक ASTM B111 C70600 ट्यूब में अलग-अलग क्रॉस-अनुभागीय सतहें हो सकती हैं, जैसे आयताकार, वर्गाकार अंडाकार या गोलाकार।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब बनाने की तुलना में आपके एप्लिकेशन की आवश्यकता के अनुरूप एएसटीएम बी111 सी70600 पाइप बनाना आसान है।

जब आप ASTM B111 C70600 पाइप की तुलना करते हैं तो ASTM B111 C70600 ट्यूब अधिक टिकाऊ होते हैं।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों का कनेक्शन या तो थ्रेडेड एंड एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब के लिए स्क्रूिंग के माध्यम से हो सकता है।

या, यह सादे और बेवेल्ड अंत एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों के लिए वेल्डिंग के माध्यम से हो सकता है।

थ्रेडेड एंड ट्यूब कनेक्शन अपेक्षाकृत आसान है।

कनेक्ट करने से पहले, आपको संगतता के लिए एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब माप और कनेक्टिंग बिंदु की जांच करनी होगी।

फिर ट्यूब के लिंग और कनेक्टिंग पॉइंट की जांच करें।

उचित संबंध के लिए, ये दोनों विपरीत लिंग के होने चाहिए, यानी महिला के लिए पुरुष।

एक बार जब आप इन चरणों की पुष्टि कर लेते हैं, तो आप कनेक्ट होने के लिए तैयार हैं।

कनेक्टिंग प्रक्रिया में आपके एप्लिकेशन के ट्यूब सिरे को सम्मिलित करना शामिल है।

उसके बाद, आप ट्यूब के सिरे को वामावर्त दिशा में तब तक पेंच करें जब तक कि आपका कनेक्शन कड़ा न हो जाए।

बेवेल्ड सिरे को वेल्डिंग करने में बेवेल्ड कोण को ध्यान में रखते हुए, आपके अनुप्रयोग के ट्यूब सिरे को सम्मिलित करना शामिल होता है।

अगला कदम जुड़े हुए क्षेत्र के चारों ओर वेल्ड करना है।

सुनिश्चित करें कि आप रिसाव को कम करने के लिए उचित वेल्डिंग प्रक्रिया करें।

प्लेन एंड वेल्डिंग बेवेल्ड एंड वेल्डिंग के समान है, अंतर सम्मिलन बिंदु का है।

बेवेल्ड सिरा बेवेल्ड कोण पर निर्भर करता है जबकि एक सादा सिरा इसकी सतह पर लंबवत होता है।

अपने एप्लिकेशन का उपयोग करने से पहले जोड़ पर रिसाव की जांच करना महत्वपूर्ण है।

हाँ। आप पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों को वेल्ड कर सकते हैं।

ऐसी विधियों में शामिल हैं:

1. प्रतिरोध वेल्डिंग

आपके चयन के लिए चार प्रकार की प्रतिरोध वेल्डिंग उपलब्ध हैं।

वे सम्मिलित करते हैं; प्रतिरोध बट वेल्डिंग, प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग, प्रतिरोध प्रक्षेपण वेल्डिंग, और प्रतिरोध सीम वेल्डिंग।

इस प्रकार की वेल्डिंग के निम्नलिखित लाभ हैं:

ऑपरेशन के दौरान प्रदूषण कम होता है और कामकाजी सतह साफ़ रहती है।

इसे खरीदना कम खर्चीला और अत्यधिक प्रभावी है।

इसे लागू करना एक सरल प्रक्रिया है

ऊष्मा की सघनता और गर्म करने का समय कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप सतह पर न्यूनतम विरूपण होता है।

आप इसे पतली ASTM B111 C70600 ट्यूबों पर भी उपयोग कर सकते हैं

इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग करते समय आपको भराव धातु का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।

हालाँकि, इस पद्धति का उपयोग करने की कमियाँ निम्नलिखित हैं।

हालाँकि क्रय लागत कम है, लेकिन इसकी रखरखाव लागत अधिक है, जिससे कुल लागत बढ़ जाती है।

उच्च ऊर्जा खपत.

वेल्डिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप जोड़ों में कम तन्यता और थकान शक्ति होती है।

2. धातु अक्रिय गैस वेल्डिंग

आप धातु अक्रिय गैस वेल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं जो पतली और औसत मोटी एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब ट्यूबों के लिए आदर्श है।

इस पद्धति का उपयोग करने के अन्य लाभ हैं:

उच्च वेल्डिंग गति दर

महान पतन दर

उच्च वेल्डिंग पूल दृश्यता

वेल्डिंग प्रक्रिया को स्वचालित करना आसान है

इसमें वेल्ड छींटे कम होते हैं

धातु अक्रिय गैस के उपयोग की निम्नलिखित सीमाएँ हैं:

यह मोटे ASTM B111 C70600 ट्यूबों के लिए आदर्श नहीं है

आपको एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों का उपयोग करने से पहले उनकी सतह तैयार करनी होगी, जिसमें जंग हटाना भी शामिल है।

वेल्डिंग पोखर की तरलता के कारण आप इसे लंबवत या ओवरहेड स्थापित एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों पर उपयोग नहीं कर सकते।

वेल्डिंग सतह की शुद्धता की रक्षा करने वाली परिरक्षण गैस के उपयोग के कारण यह बाहरी वेल्डिंग के लिए अनुपयुक्त है।

3. टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग

टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग दो प्रकार की होती है जिनका आप उपयोग कर सकते हैं, अर्थात् कक्षीय और मैनुअल टंगस्टन अक्रिय गैस वेल्डिंग।

इस पद्धति द्वारा प्रदान किये जाने वाले लाभों में शामिल हैं:

यह एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब की किसी भी स्थिति में, यानी लंबवत, क्षैतिज या ऊपरी स्थिति में उपयोग की अनुमति देता है।

गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के उपयोग के कारण वेल्डिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप दोषरहित जोड़ बनते हैं।

इसके परिणामस्वरूप मजबूत और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्राप्त होती है।

आप बिना फिलर मेटल लगाए इनका उपयोग कर सकते हैं

जोड़ साफ-सुथरे और गैर-संक्षारक हैं।

इस पद्धति की अपेक्षित सीमाएँ हैं:

वेल्डिंग प्रक्रिया में समय अधिक लगता है

यह एक जटिल विधि है जिसके लिए कुशल पेशेवरों की आवश्यकता होती है।

प्रारंभिक लागत अपेक्षाकृत अधिक है

4. मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग

मैनुअल मेटल आर्क वेल्डिंग का उपयोग लाभप्रद है क्योंकि:

उनका लचीलापन. आप इसे एक जगह से दूसरी जगह ले जा सकते हैं.

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों को साफ करने की कोई आवश्यकता नहीं है क्योंकि यह जंग लगी और गंदी सतहों पर काम कर सकता है।

आपको परिरक्षण गैस का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है, और यह मौसम की स्थिति की परवाह किए बिना बाहरी काम करने की अनुमति देता है।

हालाँकि, इसके उपयोग की कई सीमाएँ हैं जैसे;

कम प्रभावी क्योंकि यह अन्य प्रकार की वेल्डिंग की तुलना में बहुत अधिक अपशिष्ट पैदा करता है।

वेल्डिंग प्रक्रिया को करने के लिए अत्यधिक कुशल विशेषज्ञों की आवश्यकता होती है। यदि ऐसे पेशेवर नहीं हैं तो यह एक सीमा है।

एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब की अधिकतम लंबाई 6 मीटर है।

हालाँकि, किसी विश्वसनीय निर्माता से अनुबंध करके आपके विनिर्देश के अनुरूप लंबाई प्राप्त करना संभव है।

विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं वाली एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब दो प्रकार की होती हैं।

मुख्य प्रकार सीमलेस और वेल्डेड एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब हैं।

सीमलेस एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों में निम्नलिखित उत्पादन विधियाँ हैं:

बाहर निकालना

मैंड्रेल मिल

प्लग रोलिंग मिल

फोर्जिंग विधि

वेल्डेड एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों में निम्नलिखित निर्माण विधियाँ हैं:

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग

इलेक्ट्रिक फ्यूजन वेल्डिंग

उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग

विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों को काटने से आपके आवेदन के लिए सही फिटिंग प्राप्त करने में मदद मिलती है।

पारंपरिक काटने के तरीकों में शामिल हैं:

अपघर्षक काटना

यह एक मैन्युअल काटने की विधि है जो एक गोलाकार ब्लेड का उपयोग करती है।

मैन्युअल कटिंग प्रक्रिया के कारण, उनकी कम कटिंग गति के कारण यह बैंड कटिंग के लिए आदर्श नहीं है।

बैंड सॉ कटिंग

बैंड आरा काटने की विधि हालांकि सस्ती और आसानी से उपलब्ध है, लेकिन यह उपयोग के लिए अनुशंसित विकल्प नहीं है।

इसका कारण इससे उत्पन्न होने वाली असमान काटने वाली सतह है।

गड़गड़ाहट के उत्पादन और आवश्यक सख्त सहनशीलता की कमी के कारण यह विधि एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों को बैंड काटने के लिए भी उपयुक्त नहीं है।

शीत काटने का कार्य

कोल्ड सॉइंग पतली दीवार वाली ASTM B111 C70600 ट्यूबों के लिए उपयुक्त है और काटने की सतह पर कोई गड़गड़ाहट पैदा नहीं करती है।

यह एक स्वचालित विधि है जो आपके ASTM B111 C70600tubes की कटिंग को बढ़ाती है।

लेजर कटिंग

लेजर कटिंग एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों को काटने की एक सटीक विधि है।

यह ट्यूबों की कठोरता की परवाह किए बिना उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कम अपशिष्ट पैदा करता है।

इस पद्धति की मुख्य सीमा इसकी खरीद और रखरखाव की उच्च लागत है।

खराद काटना

पतली दीवार वाली ASTM B111 C70600 ट्यूबों को काटने के लिए खराद काटना सबसे अच्छा है और काटने के किनारे पर दिखाई देने वाली गड़गड़ाहट पैदा नहीं होती है।

इस पद्धति का उपयोग करने की सीमा तैयारी के समय और एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों की मात्रा पर भी है जिसे यह एक निश्चित समय में संभाल सकता है।

इसमें केर्फ़ हानि भी अधिक है।

कतरनी काटना

कतरनी काटने का लाभ काटने की गति और एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब की उच्च मात्रा है, इसे अन्य काटने के तरीकों की तुलना में एक निश्चित समय में काटा जा सकता है।

कतरनी काटने में सख्त सहनशीलता होती है और इससे कोई केर्फ़ हानि नहीं होती है।

हालाँकि, प्रति कटिंग डाई के अनुकूलन के कारण इसमें उच्च टूलींग है।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब और सी71500 ट्यूब के बीच मुख्य अंतर मौजूद रासायनिक तत्वों की मात्रा में है।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब में, निकल प्रतिशत संरचना 8 से 10% के बीच होती है, जबकि सी71500 ट्यूब में, यह 28-30% के बीच होती है।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों में तांबे की प्रतिशत संरचना 88-90% के बीच है।

जबकि C71500 ट्यूब में 67-70%।

ये रासायनिक गुण ASTM B111 C70600ट्यूब और C71500 ट्यूब के विभिन्न अनुप्रयोगों को प्रभावित करते हैं।

एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब अंत विन्यास

उचित अनुकूलता में ट्यूब और पाइपिंग सिस्टम के अंतिम कॉन्फ़िगरेशन की जांच करना शामिल है।

सामान्य अंत विन्यास में बेवेल्ड, थ्रेडेड और सादे सिरे शामिल हैं।

परिचालन दबाव और तापमान

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों के ऑपरेटिंग दबाव और तापमान को सुचारू द्रव प्रवाह की अनुमति देनी चाहिए।

जैसे, एक ऐसी ट्यूब का चयन करें जिसका ऑपरेटिंग दबाव और आपके एप्लिकेशन के तापमान के बीच का अंतर हो।

एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब की लंबाई और मोटाई

लंबाई और मोटाई यह सुनिश्चित करने में मदद करती है कि यह आपके आवेदन के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

इसके अलावा, मोटाई ट्यूबों के माध्यम से तरल पदार्थ के सुचारू प्रवाह की सुविधा प्रदान करती है और दबाव प्रवाह को बनाए रखती है।

लंबाई का चयन करते समय, एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों की विस्तार दर और आपके अनुप्रयोग की विस्तार दर पर ध्यान दें।

यह तापमान में वृद्धि के कारण विस्तार के परिणामस्वरूप टूटना को कम करता है।

गुणवत्ता मानक

आपके द्वारा चुने गए एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों में सभी गुणवत्ता मानक प्रमाणपत्र होने चाहिए।

यह आपके एप्लिकेशन का प्रभावी संचालन और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

किसी विश्वसनीय निर्माता को ट्यूब खरीदने से पहले आपको ये प्रमाणपत्र देने की आवश्यकता होती है।

लागत

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों की गुणवत्ता से समझौता किए बिना ऐसी कीमत पर खरीदारी करें जिसे आप वहन कर सकें।

आम तौर पर, विभिन्न निर्माताओं की अपनी सर्वोत्तम कीमत होती है जिससे आप उन्हें काम पर लगा सकते हैं।

किफायती मूल्य पर गुणवत्तापूर्ण एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब प्राप्त करने से आपको लागत में कटौती करने में मदद मिलती है।

हां, एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों का परीक्षण करना संभव है।

परीक्षण आपको इन ट्यूबों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और अधिकतम दक्षता की गारंटी देता है।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों पर आप जो महत्वपूर्ण परीक्षण कर सकते हैं उनमें शामिल हैं:

पिटिंग प्रतिरोध परीक्षण

इस परीक्षण का उद्देश्य पिटिंग जंग के प्रभाव के खिलाफ एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब की ताकत को मात्रात्मक रूप से निर्धारित करना है।

एक अंक किसी दिए गए ASTM B111 C70600 ट्यूब का शक्ति मान निर्दिष्ट करता है।

यह अंक जितना ऊंचा होगा, पिटिंग जंग के खिलाफ इसकी ताकत उतनी ही अधिक होगी।

इंटरग्रेनुलर संक्षारण परीक्षण

यह परीक्षण एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों के संक्षारण प्रतिरोध का पता लगाता है जब आप उन्हें विशिष्ट परिस्थितियों में रखते हैं।

यह एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब की सतह पर गिरावट बिंदुओं का शीघ्र पता लगाने में मदद करता है।

अंतरकणीय संक्षारण तब होता है जब ये नलिकाएं संक्षारक वातावरण के अधीन होती हैं।

यांत्रिक परीक्षण

यह परीक्षण एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों की मशीनिंग की क्षमता की जांच करता है।

इस परीक्षण से ही आपको पता चलता है कि इन ट्यूबों का उपयोग कैसे और कहाँ करना है।

रासायनिक विश्लेषण

रासायनिक विश्लेषण किसी दिए गए एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब के भीतर रासायनिक तत्वों की जांच करता है।

यह सुनिश्चित करता है कि आपके पास सही तत्व और सही अनुपात में है।

फ़्लैटनिंग और फ़्लेयरिंग टेस्ट

फ़्लैटनिंग और फ़्लेयरिंग परीक्षण विभिन्न वातावरणों में संपीड़न और विस्तार का सामना करने के लिए एएसटीएम बी111 सी70600ट्यूब की क्षमता की जांच करता है।

फ़्लैटनिंग परीक्षण सही भार प्राप्त करने में मदद करता है जिसे आप इन ट्यूबों के ऊपर चपटा किए बिना रख सकते हैं।

फ़्लेयरिंग परीक्षण ASTM B111 C70600 ट्यूबों की क्षमता का विश्लेषण करता है, जब दिए गए तापमान के तहत तरल पदार्थ इसके माध्यम से प्रवाहित होता है तो बिना टूटे विस्तार करता है।

कठोर परीक्षण

यह परीक्षण आपके ASTM B111 C70600tubes का कठोरता स्तर निर्धारित करता है।

इससे ट्यूबों की मशीनिंग संपत्ति और कौन से उपकरण का उपयोग करना है यह समझने में मदद मिलती है।

निम्नलिखित लागू ASTM B111 C70600 ट्यूब सतह फ़िनिश हैं जिनका आप उपयोग कर सकते हैं:

मैट सतह फ़िनिश

मैट सतह फ़िनिश आपके ASTM B111 C70600 ट्यूब को उंगलियों के निशान और खरोंच के प्रति कम संवेदनशील बनाती है।

एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों की सतह एक समान होती है और उनमें रासायनिक प्रतिरोध बढ़ा होता है।

आईना

दर्पण की सतह की फिनिश आपके ASTM B111 C70600 ट्यूबों को दर्पण जैसा स्वरूप प्रदान करती है।

इस प्रक्रिया में सतह को बफ़ या ऊर्ध्वाधर पीसना शामिल है।

वैकल्पिक प्रक्रिया में इलेक्ट्रिक स्पार्किंग और सतह को पॉलिश करना शामिल है।

इस पद्धति का उपयोग करने के प्रमुख लाभों में ट्यूब की सतह खुरदरापन में सुधार और बेहतर समन्वय गुणवत्ता शामिल है।

हालाँकि, दर्पण की सतह की फिनिशिंग एक जटिल और नाजुक प्रक्रिया है।

थोड़ी सी चूक के परिणामस्वरूप एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूब बर्बाद हो सकती है।

कांच

अन्य तरीकों की तुलना में सैंडब्लास्ट सतह फिनिश विकल्प का उपयोग करना आसान है क्योंकि इसके लिए केवल ब्लास्टिंग गन और संपीड़ित हवा की आवश्यकता होती है।

परिणामी सतह साफ और एक समान है।

यह ट्यूबों पर वेल्डिंग और पेंटिंग जैसे आगे के काम की सुविधा प्रदान करता है।

हालाँकि, सैंडब्लास्ट सतह फिनिश विकल्प नमी जैसी पर्यावरणीय प्रतिक्रियाओं के प्रति संवेदनशील है।

इसे रोकने के लिए, सुनिश्चित करें कि इन ट्यूबों की उचित पैकेजिंग हो।

आपके एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों पर कौन सी सतह फिनिश लागू करनी है, इसका चयन करते समय मुख्य विचार ये हैं:

सतह परिष्करण विधि की अनुप्रयोग गति.

वह बजट जिसे आप सतही फिनिश पर खर्च करना चाहते हैं

आपके ASTM B111 C70600 ट्यूबों का कठोरता स्तर।

कई कारक एएसटीएम बी111 सी70600 ट्यूबों की दबाव रेटिंग और ऑपरेटिंग तापमान को प्रभावित करते हैं।

ऐसे कारकों में इन ट्यूबों की मोटाई और बाहरी व्यास शामिल हैं।

जीएनईई में हम उच्च गुणवत्ता वाले तांबे निकल ट्यूबों का डिजाइन और निर्माण करते हैं।

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