यह दस्तावेज़ रासायनिक संरचना सीमाओं को निर्दिष्ट करते हुए, विभिन्न प्रकार के तांबे से उत्पादित तांबे की शीट, पट्टी, प्लेट और रोल्ड बार के लिए आवश्यकताओं को स्थापित करता है। इसमें ऑक्सीजन मुक्त इलेक्ट्रॉनिक, ऑक्सीजन मुक्त, फॉस्फोराइज्ड और अन्य प्रकार के तांबे से बने तांबे के उत्पाद शामिल हैं। दस्तावेज़ परीक्षण विधियों और सामग्री विशिष्टताओं के लिए एएसटीएम मानकों का संदर्भ देता है।
कॉपर शीट, स्ट्रिप, प्लेट और रोल्ड बार के लिए मानक विशिष्टता
C11000 सामग्री मानक क्या है?
C11000 इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच (ईटीपी) कॉपरयह अपनी उच्च विद्युत और तापीय चालकता, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और सोल्डरबिलिटी के लिए जाना जाता है। C11000 तांबे का उपयोग वेल्डिंग फिक्स्चर, एनोड, विद्युत ऊर्जा प्रतिष्ठानों में बस बार, ग्राउंड स्ट्रैप, कम्यूटेटर और करंट ले जाने वाले हार्डवेयर के लिए किया जाता है।
C11000 के समतुल्य क्या है?
C11000 के समतुल्य हैCW004A (EN), C1100 (JIS), और Cu-ETP (ISO). ब्रिटिश मानकों में, C101 संदर्भ के आधार पर इस ग्रेड को भी संदर्भित कर सकता है, हालाँकि यह आमतौर पर ऑक्सीजन मुक्त वेरिएंट के साथ संरेखित होता है। इसका प्रदर्शन, व्यावहारिकता और लागत का संतुलन इसे सामान्य विद्युत अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।
C11000 और C10100 कॉपर में क्या अंतर है?
ऑक्सीजन मुक्त तांबा निम्नलिखित तीन ग्रेडों में उपलब्ध है:C10100 (OFE): 0.0005% ऑक्सीजन सामग्री के साथ 99.99% शुद्ध तांबा. C10200 (OF): 0.001% ऑक्सीजन सामग्री के साथ 99.95% शुद्ध तांबा। सी11000 (ईटीपी): 99.9% शुद्ध तांबा 0.02% से 0.04% ऑक्सीजन सामग्री के साथ।
C11000 और C12200 में क्या अंतर है?
ताकत:कॉपर C12200 बार में कॉपर C11000 बार की तुलना में अधिक तन्यता और उपज शक्ति होती है. यह उन्हें फास्टनरों और कनेक्टर्स जैसे उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है। संक्षारण प्रतिरोध: कॉपर C11000 और C12200 दोनों बार संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी हैं।
कॉपर C10100 बनाम C11000 बनाम C101, क्या अंतर है?
तकनीकी तुलना
| विशेषता | C10100 (C101) | C11000 |
|---|---|---|
| साधारण नाम | ऑक्सीजन-निःशुल्क इलेक्ट्रॉनिक (ओएफई) | इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच (ईटीपी) |
| शुद्धता (न्यूनतम) | 99.99% | 99.9% |
| ऑक्सीजन सामग्री | ~0.0005% (5 पीपीएम) | 0.02% से 0.04% (200-400 पीपीएम) |
| प्रवाहकत्त्व | 101% आईएसीएस | 100% आईएसीएस |
| वेल्डिंग/ब्रेज़िंग | उत्कृष्ट; कोई भंगुरता नहीं | हाइड्रोजन भंगुरता के प्रति संवेदनशील |
मुख्य भेद
C10100 बनाम C101:ये समान हैं.C10100अमेरिका और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उपयोग किया जाने वाला आधिकारिक एकीकृत नंबरिंग सिस्टम (यूएनएस) पदनाम है।C101ब्रिटिश मानकों में अक्सर इस्तेमाल किया जाने वाला संक्षिप्त व्यापारिक नाम या शॉर्टहैंड है।
शुद्धता और ऑक्सीजन:C11000 में नियंत्रित मात्रा में ऑक्सीजन (कप्रस ऑक्साइड) होता है, जो सामान्य उपयोग के लिए हानिरहित है, लेकिन यदि धातु को हाइड्रोजन समृद्ध वातावरण में 370 डिग्री से ऊपर गर्म किया जाता है (उदाहरण के लिए, वेल्डिंग के दौरान) तो "हाइड्रोजन भंगुरता" हो सकती है। इन ऑक्साइडों को हटाने के लिए C10100 को ऑक्सीजन मुक्त वातावरण में परिष्कृत किया जाता है।
थर्मल और इलेक्ट्रिकल प्रदर्शन:C11000 (~390 W/m·K) की तुलना में C10100 थोड़ी अधिक तापीय चालकता (400 W/m·K तक) प्रदान करता है। यह C10100 को उच्च वैक्यूम सिस्टम के लिए बेहतर बनाता है जहां "आउटगैसिंग" को कम किया जाना चाहिए।
व्यावहारिकता:जबकि दोनों अत्यधिक लचीले हैं, C10100 (OFE) आम तौर पर अधिक लचीला है और बेहद महीन तार में खींचने में आसान है। इसकी कम लागत और अधिकांश औद्योगिक जरूरतों के लिए पर्याप्त लचीलेपन के कारण C11000 को अक्सर स्टैम्पिंग या डीप ड्राइंग जैसे बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए पसंद किया जाता है।
C11000 में हाइड्रोजन के भंगुर होने का खतरा क्यों है?
ए: ट्रेस ऑक्सीजन वायुमंडल को कम करने में हाइड्रोजन के साथ प्रतिक्रिया करता है, जिससे जल वाष्प बनता है जो सूक्ष्म दरारें पैदा करता है।
सामग्री C11000 की तुलना ऑक्सीजन मुक्त तांबे (OFHC) से कैसे की जाती है?
उत्तर: C11000 में थोड़ी कम चालकता है (~100% IACS बनाम . 101% OFHC के लिए) लेकिन यह सामान्य अनुप्रयोगों के लिए अधिक लागत प्रभावी है।
क्या C11000 का उपयोग वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है?
उत्तर: हां, लेकिन हाइड्रोजन से जुड़ी प्रक्रियाओं (उदाहरण के लिए, गैस वेल्डिंग) से बचें। सोल्डरिंग या ब्रेजिंग को प्राथमिकता दी जाती है।
