C63200 एल्यूमीनियम कांस्य एक उच्च - प्रदर्शन कॉपर - आधारित मिश्र धातु है, जो एल्यूमीनियम कांस्य श्रृंखला में एक विशिष्ट ग्रेड है। यह एक मैट्रिक्स के रूप में कॉपर (सीयू) का उपयोग करता है, एल्यूमीनियम (एएल), आयरन (एफई), और निकल (नी) के अलावा, उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक मिश्र धातु के परिणामस्वरूप होता है। इस सामग्री का व्यापक रूप से महत्वपूर्ण घटकों के औद्योगिक निर्माण में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से उच्च - तापमान, उच्च - दबाव, और संक्षारक वातावरण में।
रासायनिक रचना
C63200 एल्यूमीनियम कांस्य रेंज के मुख्य घटक निम्नानुसार (द्रव्यमान प्रतिशत द्वारा):
कॉपर (CU): 80.0%-88.0%
एल्यूमीनियम (एएल): 8.5%-11.0%
आयरन (FE): 3.0%-5.0%
निकेल (एनआई): 3.0%-5.0%
अन्य तत्व (जैसे मैंगनीज, सिलिकॉन, आदि): ट्रेस मात्रा
एल्यूमीनियम के अलावा मिश्र धातु की ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में काफी सुधार होता है, जबकि लोहे और निकल का सहक्रियात्मक प्रभाव अनाज के आकार को परिष्कृत करता है, पहनने के प्रतिरोध और उच्च - तापमान स्थिरता को बढ़ाता है।
भौतिक गुण
घनत्व: लगभग 7.64 ग्राम/सेमी,, शुद्ध तांबे की तुलना में थोड़ा कम, यह हल्के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
पिघलने बिंदु: लगभग 1040 डिग्री -1080 डिग्री, उच्च तापमान पर भी अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखना।
विद्युत/थर्मल चालकता: विद्युत चालकता लगभग 10% -15% शुद्ध तांबा है, मध्यम तापीय चालकता के साथ, यह गर्मी विघटन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, लेकिन उच्च विद्युत चालकता नहीं।
थर्मल विस्तार का गुणांक: कम, उतार -चढ़ाव वाले तापमान के साथ वातावरण के लिए उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता और उपयुक्तता की पेशकश।
यांत्रिक विशेषताएं
C63200 एल्यूमीनियम कांस्य के यांत्रिक गुणों को गर्मी उपचार या कोल्ड वर्किंग के माध्यम से आगे अनुकूलित किया जा सकता है:
तन्यता ताकत: ठंड के काम के बाद 800 से अधिक एमपीए तक पहुंचने वाले राज्य में लगभग 550-690 एमपीए।
उपज की ताकत: ठंड के काम के बाद 600 से अधिक एमपीए तक बढ़कर एनील्ड स्टेट में लगभग 250-350 एमपीए।
बढ़ाव: एनीलड स्टेट में 15% -25%, ठंड के काम के बाद 5% -10% तक कम हो गया।
कठोरता: 150-220 की ब्रिनेल हार्डनेस (एचबी) रेंज के साथ, यह साधारण पीतल और कुछ स्टील्स के लिए बेहतर पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है।
उच्च शक्ति और क्रूरता का यह संयोजन प्रभाव भार या थकान तनाव को प्रभावित करने के लिए आदर्श बनाता है।
कोर गुण
जंग प्रतिरोध: समुद्री जल, अम्लीय वातावरण और क्षारीय मीडिया में उत्कृष्ट प्रदर्शन, तनाव जंग खुर के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध के साथ।
पहनें प्रतिरोध: उच्च कठोरता और स्व - चिकनाई करने वाले गुण इसे बीयरिंग और गियर जैसे घर्षण घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
उच्च - तापमान प्रदर्शन: 400 डिग्री से नीचे की लंबी अवधि के लिए संचालित हो सकता है, शॉर्ट - टर्म तापमान प्रतिरोध के साथ 650 डिग्री तक।
थकान प्रतिरोध: चक्रीय भार के तहत विफलता के लिए प्रतिरोधी, उच्च - कंपन वातावरण के लिए उपयुक्त।
विशिष्ट अनुप्रयोग
समुद्री उद्योग: प्रोपेलर शाफ्ट, समुद्री जल पंप और वाल्व, समुद्री पाइपिंग सिस्टम (समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोधी)।
रासायनिक उपकरण: रिएक्टर आंदोलनकारी, वाल्व सील, संक्षारक मीडिया परिवहन पाइप।
एयरोस्पेस: लैंडिंग गियर बीयरिंग, उच्च - तापमान हाइड्रोलिक पाइपिंग।
ऊर्जा: परमाणु ऊर्जा कूलिंग सिस्टम घटक, तेल अच्छी तरह से ड्रिलिंग उपकरण।
मैकेनिकल मैन्युफैक्चरिंग: हाई - स्ट्रेंथ बोल्ट, डाई इंसर्ट, पहनें - प्रतिरोधी लाइनर्स।
प्रसंस्करण और विनिर्माण प्रक्रिया
कास्टिंग: जटिल - आकार के पाइप फिटिंग के लिए उपयुक्त है, लेकिन अलगाव को रोकने के लिए नियंत्रित शीतलन दरों की आवश्यकता होती है।
हॉट एक्सट्रूज़न/हॉट रोलिंग: बड़े - व्यास का उत्पादन करता है, मोटी - दीवारों वाले पाइप, आमतौर पर 700 डिग्री के प्रसंस्करण तापमान पर 850 डिग्री तक।
कोल्ड ड्रॉइंग/कोल्ड रोलिंग: ताकत को बढ़ाते हुए आयामी सटीकता और सतह खत्म में सुधार करता है।
वेल्डिंग: इनर्ट गैस परिरक्षित वेल्डिंग (जैसे कि टाइग वेल्डिंग) की आवश्यकता होती है, इसके बाद तनाव राहत एनीलिंग होती है।
हीट ट्रीटमेंट: सॉल्यूशन ट्रीटमेंट (900 डिग्री -950 डिग्री) के बाद तेजी से कूलिंग में क्रूरता में सुधार होता है; एजिंग आगे कठोरता को बढ़ाता है।
रखरखाव और देखभाल
संक्षारण संरक्षण: सामान्य वातावरण में कोई विशेष सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है। एपॉक्सी या पॉलीयुरेथेन कोटिंग्स को अत्यधिक जंग की स्थिति में लागू किया जा सकता है।
सफाई: एक तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करें और मजबूत एसिड और ठिकानों के संपर्क से बचें।
नियमित निरीक्षण: विस्तारित सेवा के बाद, सतह पहनने और आंतरिक दरारों के लिए निरीक्षण करें (अल्ट्रासोनिक परीक्षण की सिफारिश की जाती है)।
सामग्री चयन और विकल्प
अनुप्रयोग: C63200 को उच्च - लोड, अत्यधिक संक्षारक, या उच्च - तापमान वातावरण के लिए पसंद किया जाता है।
किफायती विकल्प: C63000 (कम निकल सामग्री) कम - लोड वातावरण के लिए एक विकल्प है, लेकिन थोड़ा कम तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है।
उच्च - प्रदर्शन विकल्प: कोबाल्ट या बेरिलियम वाले कांस्य मिश्र धातुओं को चरम वातावरण के लिए माना जा सकता है, लेकिन यह काफी लागत बढ़ाता है।
C63200 एल्यूमीनियम कांस्य ट्यूब, उनके व्यापक प्रदर्शन लाभों के लिए धन्यवाद, उच्च - अंत औद्योगिक क्षेत्रों में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गए हैं। उनकी अद्वितीय मौलिक रचना और नियंत्रणीय प्रसंस्करण तकनीक ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और जीवनकाल में साधारण तांबे के मिश्र धातुओं को काफी पार करती है। मरीन इंजीनियरिंग और नई ऊर्जा जैसे उद्योगों के विकास के साथ, इस सामग्री के आवेदन की संभावनाओं का विस्तार जारी रहेगा।
कंपनी के पास चीन में अग्रणी तांबे प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का एक समूह है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन आयातित सटीक तांबा ट्यूब उत्पादन लाइन (30,000 टन का वार्षिक उत्पादन)
जापानी प्रौद्योगिकी कॉपर पन्नी रोलिंग लाइन (6μM तक पतली)
पूरी तरह से स्वचालित कॉपर बार निरंतर एक्सट्रूज़न लाइन
इंटेलिजेंट कॉपर शीट और स्ट्रिप फिनिशिंग मिल यूनिट
पूरी उत्पादन प्रक्रिया के डिजिटल नियंत्रण और प्रबंधन को MES प्रणाली के माध्यम से महसूस किया जाता है, और उत्पादों की आयामी सटीकता ± 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है।
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