एएसटीएम बी 111 कॉपर ट्यूब पीडीएफ
सामग्री अवलोकन
C71000Cupronickel (निकेल Cupronickel के रूप में भी जाना जाता है) एक मिश्र धातु है जो मुख्य रूप से तांबे (Cu) और निकेल (NI) से बना है, और Cupronickel मिश्र धातुओं का एक विशिष्ट प्रतिनिधि है। इसका नामकरण यूएस एएसटीएम मानक प्रणाली का अनुसरण करता है, और इसका संबंधित चीनी मानक पदनाम BFE10-1-1 (GB/T 5231-2012) है। इसकी मजबूत अंतरराष्ट्रीय संगतता है। इसके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम शक्ति और अच्छी प्रक्रिया क्षमता के कारण, इस सामग्री का व्यापक रूप से समुद्री इंजीनियरिंग, रासायनिक उपकरण और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उपयोग किया जाता है।
रासायनिक रचना और मिश्र धातु डिजाइन
C71000 की रासायनिक संरचना एक तांबे - निकेल बाइनरी सिस्टम पर आधारित है, जो प्रदर्शन अनुकूलन के लिए लोहे (FE) और मैंगनीज (MN) जैसे तत्वों की छोटी मात्रा के साथ पूरक है। विशिष्ट रचना रेंज निम्नानुसार हैं (द्रव्यमान प्रतिशत):
तांबा (CU): संतुलन (आमतौर पर 85%से अधिक या बराबर)
निकेल (नी): 10.0%-11.0%
आयरन (FE): 1.0%-1.8%
मैंगनीज (MN): 0.5%-1.0%
अशुद्धता तत्व: लीड (पीबी) और जस्ता (Zn) का योग 0.5% से कम या बराबर होना चाहिए
मिश्र धातु डिजाइन सुविधाएँ:
निकेल के अलावा जंग प्रतिरोध में काफी सुधार करता है और ठोस समाधान मजबूतता प्रदान करता है; आयरन अनाज को परिष्कृत करता है और समुद्री जल कटाव के प्रतिरोध को बढ़ाता है; और मैंगनीज डीओक्सिडेशन में सुधार करता है और गर्म काम करने की क्षमता को बढ़ाता है।
कोर प्रदर्शन विशेषताओं
यांत्रिक विशेषताएं
तन्यता ताकत (annealed): 275 MPa से अधिक या बराबर
बढ़ाव (annealed): 30% से अधिक या बराबर
कठोरता (एचवी): 70-100
ठंड के काम के बाद शक्ति को 450-600 एमपीए तक बढ़ाया जा सकता है, लेकिन प्लास्टिसिटी कम हो जाती है।
भौतिक और रासायनिक गुण
संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री जल, मीठे पानी में उत्कृष्ट प्रदर्शन, और अधिकांश अम्लीय मीडिया, विशेष रूप से क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग (SCC) के लिए प्रतिरोध, लंबे समय तक - समुद्री वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है।
थर्मल और विद्युत चालकता: तापीय चालकता लगभग 29 w/(m · k) है, और विद्युत चालकता लगभग 10% IACS (अंतर्राष्ट्रीय एनील्ड कॉपर मानक) है, जो शुद्ध तांबे से कम है लेकिन सामान्य औद्योगिक आवश्यकताओं को पूरा करती है।
क्रायोजेनिक प्रदर्शन: - 196 डिग्री पर अच्छी क्रूरता बनाए रखता है, जिससे यह कम तापमान इंजीनियरिंग के लिए उपयुक्त है।
प्रक्रमन प्रदर्शन
हॉट वर्किंग टेम्परेचर रेंज: 750-900 डिग्री, सल्फर संदूषण से बचना।
यह ठंड रोलिंग, स्टैम्पिंग और झुकने जैसे उत्कृष्ट कोल्ड वर्किंग गुणों को प्रदर्शित करता है, लेकिन तनाव से राहत के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग की आवश्यकता होती है। उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, आर्गन आर्क वेल्डिंग, ब्रेज़िंग और अन्य तरीकों के लिए उपयुक्त है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
समुद्री इंजीनियरी
अलवणीकरण प्रणाली बाष्पीकरणकर्ता, जहाज कंडेनसर ट्यूब शीट, और समुद्री जल पंप और वाल्व घटकों।
ऑफ़शोर प्लेटफॉर्म हीट एक्सचेंजर्स, साधारण कॉपर मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर बायोफ्लिंग प्रतिरोध के साथ।
इलेक्ट्रॉनिक और विद्युत उद्योग
उच्च - सटीक कनेक्टर्स और रिले स्प्रिंग्स, विद्युत चालकता और पर्यावरणीय संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करते हुए।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक परिरक्षण आवास, विशेष वातावरण में इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की रक्षा के लिए उपयोग किया जाता है।
रासायनिक और ऊर्जा उद्योग
अम्लीय मध्यम ट्रांसमिशन पाइपलाइनों और फ्ल्यू गैस desulfurization इकाई अस्तर।
परमाणु ऊर्जा संयंत्र कूलिंग सिस्टम के लिए सहायक उपकरण, स्थिर विकिरण ऑक्सीकरण प्रतिरोध के साथ।
अन्य उद्योग
आर्किटेक्चरल डेकोरेशन: इमिटेशन सिल्वर उपस्थिति, आमतौर पर उच्च - एंड डोर और विंडो हार्डवेयर में उपयोग किया जाता है।
टकसाल उद्योग: कुछ देश इसे सिक्का खाली के रूप में उपयोग करते हैं।
प्रमुख उत्पादन प्रक्रियाएँ
गलाने और कास्टिंग
पिघल को एक माध्यम - आवृत्ति इंडक्शन भट्टी में पिघलाया जाता है, जिसमें कड़ाई से नियंत्रित ऑक्सीजन सामग्री होती है। स्लैब में कास्टिंग के बाद, अलगाव को खत्म करने के लिए समरूपता उपचार किया जाता है। प्लास्टिक का काम
हॉट रोलिंग: प्रारंभिक रोलिंग तापमान 850-900 डिग्री, अंतिम रोलिंग तापमान 600 डिग्री से कम नहीं।
कोल्ड रोलिंग: लक्ष्य मोटाई को प्राप्त करने के लिए इंटरमीडिएट एनीलिंग (650-750 डिग्री) के साथ कई रोलिंग पास का उपयोग किया जाता है।
भूतल उपचार: सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पैमाने, चमकाने या पास होने के लिए अचार (नाइट्रिक एसिड - सल्फ्यूरिक एसिड मिश्रण)।
उष्मा उपचार
एनीलिंग एक महत्वपूर्ण कदम है और ऑक्सीकरण और मलिनकिरण को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण (जैसे नाइट्रोजन) में किया जाना चाहिए।
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