एएसटीएम बी 111 कॉपर ट्यूब पीडीएफ
C23000 कॉपर पाइप (ASTM B111 मानक) एक उच्च - कॉपर ब्रास मिश्र धातु है, जिसे "लाल पीतल" या "कम - जस्ता पीतल के रूप में भी जाना जाता है।" इसकी तांबे की सामग्री लगभग 84 - 86% है और इसकी जस्ता सामग्री 14-16% है, जिसके परिणामस्वरूप एक विशिष्ट लाल-पीला उपस्थिति और संतुलित भौतिक गुण हैं।
एएसटीएम B111 C23000 कॉपर पाइप की मुख्य विशेषताएं एसी के लिए
1.1 एएसटीएम B111 C23000 कॉपर पाइप की रासायनिक संरचना टांका लगाने के लिए
| तत्व | रचना | नोट |
|---|---|---|
| तांबा (सीयू) | 84.0 - 86.0 | सिल्वर (एजी) शामिल है |
| जस्ता (जेडएन) | शेष | |
| लीड (पीबी) | 0.05 अधिकतम | |
| लोहा (FE) | 0.05 अधिकतम | |
| अन्य अशुद्धियाँ | 0.15 अधिकतम प्रत्येक | |
| कुल अशुद्धियाँ | 0.50 अधिकतम | सभी अशुद्धियों का योग |
1.2 ASTM B111 C23000 Aircon कॉपर पाइप के भौतिक और यांत्रिक गुण
रंग: रेडिश - पीला (तांबे के समान), पॉलिशिंग के बाद एक धातु चमक के साथ, सजावटी उद्देश्यों के लिए उपयुक्त।
घनत्व: लगभग 8.75 ग्राम/सेमी।
पिघलने बिंदु: 900-940 डिग्री।
चालकता: लगभग 28% शुद्ध तांबा, कम - वर्तमान चालकता के लिए उपयुक्त है।
थर्मल चालकता: उत्कृष्ट, रेडिएटर्स और हीट एक्सचेंज घटकों के लिए उपयुक्त।
हार्डनेस (एचवी): एनील्ड स्टेट में लगभग 60-80, ठंड के काम के बाद 120-150 तक पहुंच गया। तन्यता ताकत: ठंड के काम के बाद 400-450 एमपीए तक बढ़कर एनील्ड स्टेट में लगभग 250-300 एमपीए।
बढ़ाव: एनील्ड स्टेट में 45% से अधिक या बराबर, ठंड काम करने (उच्च प्लास्टिसिटी) के बाद लगभग 10-15%।
1.3 एएसटीएम B111 C23000 एयरकॉन कॉपर पाइप का संक्षारण प्रतिरोध
सामान्य वातावरण: शुष्क हवा, तटस्थ पानी या तेल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
आर्द्र/संक्षारक वातावरण: कम जस्ता सामग्री, उच्च - जस्ता पीतल (जैसे C26000) की तुलना में dezincification संक्षारण के लिए कम प्रवण।
समुद्री जल, अम्लीय मीडिया, या क्लोरीन - युक्त वातावरण के साथ लंबे समय तक संपर्क से बचें। अन्यथा, सतह उपचार (जैसे निकल चढ़ाना या पेंटिंग) की आवश्यकता होती है।
ASTM B111 C23000 अछूता तांबा पाइप के मुख्य अनुप्रयोग
2.1 निर्माण और सजावट
सजावटी हार्डवेयर: दरवाजा हैंडल, दीपक कोष्ठक, वास्तुशिल्प ट्रिम (लाल तांबे का रंग आकर्षक और ऑक्सीकरण - प्रतिरोधी) है। कला मूर्तिकला: आउटडोर मूर्तिकला सब्सट्रेट (जंग - प्रूफ कोटिंग की आवश्यकता है)।
2.2 विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक्स
प्रवाहकीय घटक: प्लग संपर्क, कनेक्टर्स (कम - वर्तमान अनुप्रयोगों के लिए)।
हीट अपव्यय घटक: हीट सिंक, कंडेनसर (स्टेनलेस स्टील की तुलना में बेहतर थर्मल चालकता)।
2.3 औद्योगिक विनिर्माण
कोल्ड स्टैम्प्ड पार्ट्स: स्प्रिंग्स, गैसकेट, धौंकनी (उच्च लचीलापन पर भरोसा)।
प्लंबिंग एक्सेसरीज: वाल्व, पाइप फिटिंग (मीठे पानी की प्रणालियों के लिए उपयुक्त)।
2.4 उपभोक्ता वस्तुएं
म्यूजिकल इंस्ट्रूमेंट पार्ट्स: ट्रम्पेट पिस्टन, सैक्सोफोन कीज़ (उत्कृष्ट अनुनाद)।
नकल सोना: पदक, गहने (शुद्ध तांबे की तुलना में कम लागत और मशीन विवरण के लिए आसान)।
प्रसंस्करण और उपचार सिफारिशें
कोल्ड वर्किंग: स्टैम्पिंग और ड्राइंग के लिए उपयुक्त। काम के कठोर होने के बाद एनीलिंग की आवश्यकता होती है (तापमान 500-700 डिग्री)।
वेल्डिंग: सिल्वर ब्रेज़िंग या आर्गन आर्क वेल्डिंग को जिंक वाष्प वाष्पीकरण (जस्ता उबलते बिंदु 907 डिग्री) से बचने के लिए सिफारिश की जाती है।
सतह का उपचार
रासायनिक पॉलिशिंग: तांबे की चमक को बढ़ाता है।
निकल/क्रोमियम के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग: पहनने और जंग प्रतिरोध में सुधार करता है।
पारिश्रमिक: बाहरी वातावरण में ऑक्सीकरण से बचाता है।
अन्य पीतल के साथ तुलना
| श्रेणी | तांबा सामग्री (%) | विशिष्ट गुण | अनुप्रयोग अंतर |
|---|---|---|---|
| C23000 | 84-86 | उच्च लचीलापन, लाल रंग, मध्यम शक्ति | सजावटी भागों, कोल्ड स्टैम्पिंग पार्ट्स, कम - वर्तमान चालकता |
| C26000 | 68-71 | उच्च शक्ति, उज्ज्वल पीला, थकान प्रतिरोधी | स्प्रिंग्स, स्क्रू, हाई - लोड स्ट्रक्चरल पार्ट्स |
| C22000 | 88-91 | शुद्ध तांबे के करीब, उत्कृष्ट लचीलापन | उच्च प्लास्टिसिटी आवश्यकताएं (जैसे, कारतूस के मामले) |
| H62 | 60-63 | उच्च शक्ति, कम लागत, खराब प्लास्टिसिटी | वाल्व, शिकंजा और अन्य सामान्य संरचनात्मक भाग |
नोट
पर्यावरणीय प्रदर्शन: 0.05%से कम या उसके बराबर सामग्री का नेतृत्व करें, ROHs और पहुँचने के अनुरूप, भोजन संपर्क के लिए उपयुक्त (अतिरिक्त प्रमाणन आवश्यक)।
भंडारण: ऑक्सीकरण और मलिनकिरण को रोकने के लिए अम्लीय या नमक स्प्रे वातावरण के संपर्क से बचें।
C23000 ब्रास रॉड, इसकी तांबे की चमक, उत्कृष्ट लचीलापन और मध्यम शक्ति के साथ, वास्तुशिल्प सजावट, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, ठंड - मुद्रांकित भागों, और अन्य अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प है। इसकी कम जस्ता सामग्री dezincification के जोखिम को कम करती है, लेकिन संक्षारक वातावरण में सतह की सुरक्षा अभी भी आवश्यक है। ब्रास रॉड का चयन करते समय, चालकता, प्रसंस्करण प्रदर्शन और लागत के बीच संतुलन पर विचार करें, विशिष्ट अनुप्रयोग के आधार पर इसके प्रदर्शन का अनुकूलन करें।
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