C12000 कॉपर क्या है?
C12000 फॉस्फोरस -डीऑक्सीडाइज्ड तांबा अच्छी विद्युत और तापीय चालकता और वेल्डेबिलिटी वाला एक तांबा मिश्र धातु है, जिसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार और बिजली उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसकी कम अवशिष्ट फॉस्फोरस सामग्री इसे टीपी2 जैसे अन्य प्रकार के फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज़्ड तांबे की तुलना में बेहतर विद्युत और तापीय चालकता प्रदान करती है। अपने अद्वितीय भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, टीपी1 तांबा सामग्री कई अद्वितीय अनुप्रयोग लाभ प्रदान करती है।
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टीपी1 फॉस्फोरस की रासायनिक संरचना-डीऑक्सीडाइज़्ड कॉपर:
तांबा (Cu): संतुलन
कॉपर TP1 का मुख्य घटक है। एक उत्कृष्ट विद्युत और थर्मल कंडक्टर के रूप में, तांबा टीपी1 को बेहतर विद्युत और थर्मल गुण प्रदान करता है।
फास्फोरस (पी): 0.005%-0.012%
फॉस्फोरस टीपी1 फॉस्फोरस-डीऑक्सीडाइज़्ड तांबे में डीऑक्सीडाइज़र है। तांबे में ऑक्सीजन की मात्रा को कम करने और तांबे के मिश्र धातु में ऑक्साइड के गठन को रोकने में मदद करने के लिए इसकी सामग्री को एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। टीपी2 की तुलना में, टीपी1 में फॉस्फोरस की मात्रा कम होती है, जो टीपी1 को बेहतर विद्युत और तापीय चालकता प्रदान करती है।
टिन (एसएन): 0.002% से कम या उसके बराबर
टिन की मात्रा अत्यंत कम है। इसका मुख्य कार्य ऑक्सीकरण को रोकना और मिश्र धातु की स्थिरता को बनाए रखना है, विशेष रूप से उच्च तापमान और आर्द्र वातावरण में।
जिंक (Zn): 0.005% से कम या उसके बराबर
जिंक की मात्रा बेहद कम होती है और आमतौर पर अशुद्धता के रूप में मौजूद होती है। थोड़ी मात्रा में जिंक मिलाने से सामग्री की चालकता पर कोई खास असर नहीं पड़ेगा।
लीड (पीबी): 0.005% से कम या उसके बराबर
सीसा एक अन्य अशुद्धता है जो बेहद कम मात्रा में मौजूद होती है, और इसकी उपस्थिति आमतौर पर टीपी1 के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करती है।
आयरन (Fe): 0.01% से कम या उसके बराबर
तांबा मिश्रधातु में लोहा एक सामान्य अशुद्धि है। अत्यधिक लोहा सामग्री की चालकता और यांत्रिक गुणों को प्रभावित कर सकता है; इसलिए, टीपी1 तांबे में लौह सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
एंटीमनी (एसबी): 0.002% से कम या उसके बराबर
तांबे में सुरमा बेहद कम मात्रा में मौजूद होता है और मिश्र धातु के गुणों पर इसका प्रभाव नगण्य होता है।
सल्फर (एस): 0.005% से कम या उसके बराबर
सल्फर भी अशुद्धि के रूप में मौजूद होता है। अत्यधिक सल्फर वेल्डेबिलिटी को प्रभावित कर सकता है, लेकिन टीपी1 तांबे में सल्फर सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
आर्सेनिक (अस): 0.002% से कम या उसके बराबर
आर्सेनिक का तांबा मिश्र धातुओं की चालकता और संक्षारण प्रतिरोध पर एक निश्चित नकारात्मक प्रभाव पड़ता है; इसलिए, इसकी सामग्री भी सीमित है।
बिस्मथ (द्वि): 0.002% से कम या उसके बराबर
बिस्मथ तांबे की मिश्रधातुओं में एक और सूक्ष्म अशुद्धि है, जिसकी सामग्री 0.002% से नीचे नियंत्रित होती है।
ऑक्सीजन (O): 0.01% से कम या उसके बराबर
टीपी1 कॉपर में ऑक्सीजन की मात्रा कम होती है, जो इसकी चालकता में सुधार करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करती है।
यांत्रिक विशेषताएं
| गुण | मीट्रिक | शाही |
|---|---|---|
| तन्य शक्ति, परम | 221 - 393 एमपीए | 32100 - 57000 पीएसआई |
| तन्य शक्ति, उपज (स्वभाव पर निर्भर) | 69.0 - 365 एमपीए | 10000 - 52900 पीएसआई |
| ब्रेक पर बढ़ाव (101.6 मिमी (4 इंच)) | 55% | 55% |
| मशीनेबिलिटी (UNS C36000 (मुफ़्त-पीतल काटना)=100%) | 20% | 20% |
| पिज़ोन अनुपात | 0.34 | 0.34 |
| लोचदार मापांक | 117 जीपीए | 16970 के.एस.आई |
निर्माण और ताप उपचार
मशीन की
UNS C12000 कॉपर की मशीनेबिलिटी दर 20% है
वेल्डिंग
टांकना, गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग, ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग, सोल्डरिंग और बट वेल्डिंग UNS C12000 कॉपर की वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली विधियाँ हैं। यह सुझाव दिया गया है कि इस मिश्र धातु की वेल्डिंग के लिए सीम वेल्डिंग, लेपित धातु आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग नहीं किया जाता है।
फोर्जिंग
UNS C12000 तांबे की फोर्जिंग लगभग 760 से 871 डिग्री (1400 से 1600 डिग्री F) के तापमान पर की जा सकती है। इस मिश्र धातु में अच्छी फोर्जेबिलिटी है।
हॉट वर्किंग
UNS C12000 तांबे में उत्कृष्ट गर्म कार्य क्षमता है।
कोल्ड वर्किंग
UNS C12000 कॉपर में अच्छी उत्कृष्ट शीत कार्य क्षमता है।
एनीलिंग
UNS C12000 तांबे की एनीलिंग 372 से 649 डिग्री (700 से 1200 डिग्री F) पर की जा सकती है।
UNS C12000 कॉपर के समतुल्य
| मानक | पद का नाम | नाम/विवरण | मुख्य समानताएँ |
|---|---|---|---|
| यूएनएस (यूएसए) | C12000 | फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड, कम अवशिष्ट फॉस्फोरस (डीएलपी) | आधार मानक |
| एएसटीएम (यूएसए) | B152, B124 | C12000 | |
| सीडीए (यूएसए) | 120 | - | उद्योग संबंधी मानक |
| आईएसओ | घन-डीएलपी | कॉपर - डीएलपी (रासायनिक प्रतीक) | निकटतम आईएसओ रासायनिक पदनाम |
| एन (यूरोप) | घन-डीएलपी(एन 1412) CW024A(एन 13599) |
कॉपर - डीएलपी | रासायनिक संरचना समतुल्य |
| जेआईएस (जापान) | C1201 | फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर | लगभग समान |
| जीबी (चीन) | टीपी 1 | फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर | टिप्पणी:टीपी1 को आम तौर पर निकटतम मिलान माना जाता है, हालांकि फॉस्फोरस सामग्री थोड़ी भिन्न हो सकती है। |
| डीआईएन (जर्मनी) | एसएफ-घन(डीआईएन 1708) | कम अवशिष्ट फॉस्फोरस के साथ डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर | |
| बीएस (यूके) | C106 | सामान्य प्रयोजनों के लिए फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर |
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आयामी रेंज तालिका
प्लंबिंग और एचवीएसी मानकों में, कॉपर टयूबिंग को आमतौर पर दीवार की मोटाई के आधार पर तीन मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: टाइप के, टाइप एल, और टाइप एम।
प्रकार K: इसकी दीवार सबसे मोटी होती है। यह सबसे मजबूत और सबसे टिकाऊ है, इसका उपयोग मुख्य रूप से भूमिगत दफन, उच्च दबाव अनुप्रयोगों और जहां उच्चतम स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है, के लिए किया जाता है।
टाइप एल: इसकी दीवार की मोटाई मध्यम है। यह सबसे आम और बहुमुखी प्रकार है, जिसका व्यापक रूप से आवासीय और वाणिज्यिक जल आपूर्ति लाइनों (गर्म और ठंडा) और कई एचवीएसी अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
टाइप एम: इसकी दीवार सबसे पतली है। यह जमीन के ऊपर, कम दबाव वाली आवासीय जल आपूर्ति लाइनों और कुछ जल निकासी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जहां स्थितियां अनुमति देती हैं, वहां लागत प्रभावी समाधान पेश करती है।
बाहरी व्यास (ओडी) किसी दिए गए नाममात्र आकार के भीतर सभी तीन प्रकारों के लिए समान है। अंतर आंतरिक व्यास (आईडी) में है, जो दीवार के मोटा होने के साथ घटता जाता है।
| नाममात्र आकार (इंच) | K टाइप करें | एल टाइप करें | एम टाइप करें |
|---|---|---|---|
| बाहरी व्यास (ओडी) | सभी प्रकार के लिए समान | ||
| दीवार की मोटाई | सबसे मोटी | मध्यम | सबसे पतला |
| अंदर का व्यास (आईडी) | सबसे छोटा | मध्यम | सबसे बड़ा |
| 1/2" | आयुध डिपो: 0.625" आईडी: 0.527" दीवार: 0.049" |
आयुध डिपो: 0.625" आईडी: 0.545" दीवार: 0.040" |
आयुध डिपो: 0.625" आईडी: 0.569" दीवार: 0.028" |
| 3/4" | आयुध डिपो: 0.875" आईडी: 0.745" दीवार: 0.065" |
आयुध डिपो: 0.875" आईडी: 0.785" दीवार: 0.045" |
आयुध डिपो: 0.875" आईडी: 0.811" दीवार: 0.032" |
| 1" | आयुध डिपो: 1.125" आईडी: 0.995" दीवार: 0.065" |
आयुध डिपो: 1.125" आईडी: 1.025" दीवार: 0.050" |
आयुध डिपो: 1.125" आईडी: 1.055" दीवार: 0.035" |
हमारा कारखाना
हमारा कारखाना तांबे की छड़ें, ट्यूब, प्लेट, बार, तार और स्ट्रिप्स के उत्पादन में सटीकता और पैमाने के लिए बनाया गया है। हम उन्नत उपकरण संचालित करते हैं जैसे कि ऑक्सीजन मुक्त तांबे की छड़ों के लिए ऊपर की ओर निरंतर कास्टिंग सिस्टम, सीमलेस ट्यूबों के लिए सीएनसी नियंत्रित पिल्गर मिल्स और वास्तविक समय मोटाई की निगरानी के साथ स्वचालित स्ट्रिप रोलिंग लाइनें। सभी उत्पाद प्रत्येक चरण पर प्रक्रिया नियंत्रण के साथ एएसटीएम, डीआईएन और ग्राहक विशिष्ट मानकों को पूरा करने के लिए निर्मित किए जाते हैं। हमारे गुणवत्ता आश्वासन में मेटलोग्राफिक विश्लेषण, चालकता परीक्षण और ऑप्टिकल तुलनित्र के माध्यम से सतह की गुणवत्ता निरीक्षण शामिल है। कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हम वैश्विक स्तर पर औद्योगिक और ओईएम भागीदारों के लिए स्थिरता, प्रदर्शन और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं।

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