तांबे 101 बनाम 110 की तुलना करते समय, दोनों अपनी चालकता के कारण विद्युत और तापीय अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही हैं। कॉपर 110 में ऑक्सीजन का समावेश सामान्य तांबे की तुलना में अधिक मजबूत और अधिक संक्षारण प्रतिरोधी है। इसलिए, यह संरचनात्मक अनुप्रयोगों और जहां स्थायित्व का संबंध है, के लिए विशेष रूप से बिल्कुल सही है। यह लेख कॉपर 101 बनाम 110 के बीच उनके गुणों, उपयोगों और मशीनीकृत भागों के बीच अंतर के बारे में है, जिन्हें वे बनाने के लिए उपयोग करते हैं।
कॉपर 101 क्या है?
कॉपर 101, या सी10100, एक ऑक्सीजन मुक्त, उच्च {{3} चालकता वाला तांबा प्रकार है। इसमें तांबे की मात्रा कम से कम 99.99 प्रतिशत है। उच्च शुद्धता इसे उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां गर्मी हस्तांतरण और विद्युत चालकता में इष्टतम प्रदर्शन वांछित है। इन विशेषताओं के कारण, यह मांग वाले सिस्टम और इलेक्ट्रॉनिक भागों के लिए उपयुक्त सबसे अच्छा मिश्र धातु है। नतीजतन, उच्च चालकता और ऑक्सीकरण का विरोध करने की क्षमता इसे विशेष रूप से सटीक उपयोग के लिए बनाती है।
सीएनसी मशीनिंग में कॉपर 101 के अनुप्रयोग
कॉपर 101 ने मशीनिंग में आसानी सुनिश्चित की है। इसलिए, इसे प्राथमिकता दी जाती हैसीएनसी मशीनिंगअन्य प्रकार के तांबे की तुलना में। इसके अलावा, मिश्र धातु में एक चिकनी काटने की धार भी होती है और इससे उपकरणों पर ज्यादा घिसाव नहीं होता जैसा कि अन्य सामग्रियों के साथ देखा गया है। इसलिए, सटीक, उच्च चालकता की आवश्यकता वाले भागों जैसे इलेक्ट्रिक कनेक्टर, सर्किट बोर्ड पैड और टर्मिनलों का उत्पादन अपेक्षाकृत आसान है। इसके अलावा, यह सोल्डरिंग टिप्स, हीट एक्सचेंजर्स और अद्वितीय विद्युत घटकों जैसे जटिल फीचर भागों का उत्पादन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।
कॉपर 101 से निर्मित घटक:
विद्युत कनेक्टर्स
हीट एक्सचेंजर्स
सर्किट बोर्ड पैड
टांका लगाने की युक्तियाँ
विद्युत टर्मिनल
परिशुद्धता घटक
ईएमआई परिरक्षण घटक
कस्टम कनेक्टर्स
बस बार
तांबे के छल्ले
तांबे की पट्टियाँ
तांबे के गुण, रासायनिक संरचना और मशीनिंग विकल्प 101
| वर्ग | संपत्ति | विवरण/आंकड़े | अद्वितीय मशीनिंग विकल्प |
| रासायनिक संरचना | तांबा (घन) | 99.99% न्यूनतम | वायर ईडीएम: विद्युत संपर्कों जैसी उच्च परिशुद्धता और जटिल ज्यामिति के लिए बिल्कुल सही। |
| ऑक्सीजन (O) | 0.02% से कम या उसके बराबर | लेजर कटिंग: हीट एक्सचेंजर्स जैसे पतली दीवार वाले हिस्सों में सटीक कटौती के लिए आदर्श। | |
| अन्य ट्रेस तत्व | न्यूनतम फॉस्फोरस या अन्य ट्रेस तत्व | सीएनसी मिलिंग: न्यूनतम उपकरण घिसाव के साथ विद्युत टर्मिनल और सटीक कनेक्टर जैसे भागों को बनाने के लिए उत्कृष्ट। | |
| भौतिक गुण | घनत्व | 8.92 ग्राम/सेमी³ | परिशुद्धता मोड़: विद्युत बस बार जैसे गोल, बेलनाकार घटकों को बनाने के लिए आदर्श। |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | 101% IACS (इंटरनेशनल एनील्ड कॉपर स्टैंडर्ड) | पीसना: सतह की फिनिशिंग को ठीक करने के लिए आवश्यक है, विशेष रूप से उच्च स्तरीय इलेक्ट्रॉनिक भागों में। | |
| ऊष्मीय चालकता | 390 W/m·K | पॉलिशिंग: थर्मल गुणों से समझौता किए बिना उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश प्राप्त करता है, जो हीट एक्सचेंजर भागों के लिए उपयोगी है। | |
| तन्यता ताकत | 210-250 एमपीए (मेगापास्कल) | झुकना: बिना दरार के पतली तांबे की शीट या कस्टम तांबे के कनेक्टर को आकार देने के लिए उपयुक्त। | |
| नम्य होने की क्षमता | 70-120 एमपीए | कोल्ड वर्किंग: तांबे को सटीक छल्ले जैसी अधिक जटिल या पतली दीवार वाली आकृतियों में बनाने के लिए फायदेमंद है। | |
| लोच का मापांक | 110-130 जीपीए (गीगापास्कल) | स्टैम्पिंग: सर्किट बोर्ड पैड और फ्लैट कनेक्टर जैसे भागों के उच्च मात्रा में निर्माण के लिए प्रभावी। | |
| कठोरता (ब्रिनेल) | 30-50 एचबी | कोल्ड रोलिंग: संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए तांबे की पन्नी या पतली दीवार वाले हिस्से बनाने के लिए तांबे को पतला करने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| मशीन की | मशीनिंग में आसानी | इसकी उच्च शुद्धता और लचीलेपन के कारण न्यूनतम उपकरण घिसाव के साथ मशीन बनाना बहुत आसान है। | सीएनसी मिलिंग: हीट एक्सचेंजर्स और इलेक्ट्रिकल कनेक्टर जैसे उच्च परिशुद्धता, कम सहनशीलता घटकों के लिए बिल्कुल सही। |
| सतही समापन | मशीनिंग के बाद उत्कृष्ट सतह फिनिश, उच्च गुणवत्ता, चिकने हिस्से प्रदान करती है। | लेजर कटिंग: पतले तांबे के खंडों में जटिल आकृतियों के सटीक, साफ कट के लिए उत्कृष्ट। | |
| प्रपत्र | बहुत ऊँचे को आसानी से कस्टम आकार, तार, शीट या ट्यूब में बनाया जा सकता है | एनीलिंग: तनाव से राहत देता है और जटिल ठंड निर्माण और गहरी ड्राइंग के लिए लचीलापन बढ़ाता है। | |
| संक्षारण प्रतिरोध | संक्षारण प्रतिरोध | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, विशेष रूप से गैर-अम्लीय वातावरण में | इलेक्ट्रोप्लेटिंग: कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए सतह सुरक्षा को तेज करने में मदद करता है। |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहने पर भी ऑक्सीकरण के प्रति उच्च प्रतिरोध | सतह कोटिंग: बाहरी या आर्द्र परिस्थितियों में ऑक्सीकरण से बचाने के लिए इसे निकल या टिन से लेपित किया जा सकता है। | |
| तापमान स्थिरता | अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान | बिना किसी महत्वपूर्ण गिरावट के 200 डिग्री (डिग्री सेल्सियस) तक। | हीट ट्रीटमेंट: इसका उपयोग आसान मशीनिंग के लिए कॉपर 101 को नरम करने या भारी काम के बाद लचीलापन बहाल करने के लिए किया जा सकता है। |
कॉपर 110 क्या है?
कॉपर 110 या सी11000 में लगभग 99.9% कॉपर और 0.02% ऑक्सीजन होता है। ऑक्सीजन की थोड़ी सी मात्रा तांबे की सामग्री की तन्य शक्ति को दर्शाती है और एक साथ अच्छी रासायनिक और भौतिक चालकता को बरकरार रखती है। कॉपर 110 विशेष रूप से अपनी लचीलेपन के लिए प्रसिद्ध है, और इसे मोड़ा जा सकता है, आकार दिया जा सकता है या बनाया जा सकता है। इसके अलावा, यह अन्य तांबा मिश्र धातुओं की तुलना में अपेक्षाकृत कम भंगुर है, जबकि मिश्र धातु का संक्षारण प्रतिरोध इसे घर के अंदर और बाहर दोनों अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
तांबे के गुण, रासायनिक संरचना और मशीनिंग विकल्प 110
| वर्ग | संपत्ति | विवरण/आंकड़े | अद्वितीय मशीनिंग विकल्प |
| रासायनिक संरचना | तांबा (घन) | 99.9% न्यूनतम | वायर ईडीएम: गर्मी पैदा किए बिना पतले तांबे के खंडों में जटिल कटौती के लिए आदर्श। |
| ऑक्सीजन (O) | 0.02% से कम या उसके बराबर | लेज़र कटिंग: साफ़, सटीक कट के लिए उत्कृष्ट, विशेष रूप से जटिल आकृतियों के लिए। | |
| अन्य ट्रेस तत्व | फॉस्फोरस, सीसा (मशीनेबिलिटी के लिए) और अन्य अशुद्धियों के मामूली अंश। | सीएनसी मिलिंग: न्यूनतम उपकरण घिसाव के साथ घटकों की सटीक मशीनिंग सक्षम बनाता है। | |
| भौतिक गुण | घनत्व | 8.96 ग्राम/सेमी³ | टर्निंग और ड्रिलिंग: कड़ी सहनशीलता बनाए रखते हुए बेलनाकार या गोल आकार बनाने के लिए सर्वोत्तम। |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | 98% IACS (इंटरनेशनल एनील्ड कॉपर स्टैंडर्ड) | इलेक्ट्रोफॉर्मिंग: उच्च परिशुद्धता, जटिल भागों के लिए उपयोग किया जाता है जहां उच्च चालकता महत्वपूर्ण है, जैसे कनेक्टर और टर्मिनल। | |
| ऊष्मीय चालकता | 401 W/m·K | पॉलिशिंग: उन घटकों को एक दर्पण फिनिश प्रदान करता है जहां गर्मी अपव्यय महत्वपूर्ण है, जैसे शीतलन प्रणाली या रेडिएटर में। | |
| तन्यता ताकत | 210-310 एमपीए (मेगापास्कल) | टांकना: भागों को जोड़ने, सामग्री की चालकता से समझौता किए बिना मजबूत, लंबे समय तक चलने वाले बंधन प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| नम्य होने की क्षमता | 70-150 एमपीए | हॉट वर्किंग: बड़े घटकों के लिए आदर्श जिन्हें बिना दरार के आकार देने और झुकने की आवश्यकता होती है, जैसे बस बार। | |
| लोच का मापांक | 110-130 जीपीए (गीगापास्कल) | कोल्ड वर्किंग: कॉपर 110 को जटिल भागों, जैसे पतली शीट या जटिल आकार में आकार देने के लिए अच्छा काम करता है। | |
| कठोरता (ब्रिनेल) | 30-60 एचबी | पीसना: उच्च परिशुद्धता वाले तांबे के घटकों, विशेष रूप से विद्युत या उच्च प्रदर्शन वाले भागों पर एक चिकनी फिनिश बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है। | |
| मशीन की | मशीनिंग में आसानी | इसकी उच्च लचीलापन और लचीलेपन के कारण न्यूनतम उपकरण घिसाव के साथ मशीन बनाना बेहद आसान है। | हाई-स्पीड सीएनसी मिलिंग: इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, टर्मिनल और बस बार के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उत्कृष्ट परिशुद्धता प्रदान करता है। |
| सतही समापन | उत्कृष्ट सतह फिनिश प्राप्त करता है, जो इलेक्ट्रॉनिक्स या सजावटी अनुप्रयोगों में उच्च गुणवत्ता वाली उपस्थिति के लिए आदर्श है। | वायर ईडीएम: लेजर या प्लाज्मा कटिंग जैसी अन्य विधियों को प्रभावित करने वाली थर्मल विकृतियों के बिना चिकने, महीन कटे किनारों का उत्पादन करता है। | |
| प्रपत्र | बहुत अच्छा, और ठंडा होकर इसे तार, चादर और पट्टियों जैसी आकृतियों में ढाला जा सकता है। | मुद्रांकन: विद्युत टर्मिनलों या कनेक्टर्स जैसे फ्लैट या निर्मित तांबे के हिस्सों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रभावी। | |
| संक्षारण प्रतिरोध | संक्षारण प्रतिरोध | संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी, विशेष रूप से ताजे पानी और वायुमंडलीय वातावरण में। | सतह का उपचार: कठोर वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए निकल चढ़ाना या फॉस्फेटिंग लगाया जा सकता है। |
| ऑक्सीकरण प्रतिरोध | लंबे समय तक हवा के संपर्क में रहने पर भी सतह की अखंडता बनाए रखता है। | इलेक्ट्रोप्लेटिंग: ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है और उच्च आर्द्रता या नमक वाले वातावरण में सतह के स्थायित्व को बढ़ाता है। | |
| तापमान स्थिरता | अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान | यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण गिरावट के बिना 200 डिग्री तक के तापमान में उपयोग के लिए उपयुक्त। | एनीलिंग: विशेष रूप से हीट एक्सचेंजर्स के लिए जटिल भागों में तनाव को दूर करने और कॉपर 110 की कार्यशीलता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है। |
कॉपर 110 बनाम 101 के बीच सही विकल्प
संक्षेप में, कॉपर 101 बनाम 110 के बीच अंतिम विकल्प पूरी तरह से आपकी परियोजना आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। उन अनुप्रयोगों के लिए जहां विद्युत चालकता महत्वपूर्ण है, आप कॉपर 101 का उपयोग इष्टतम हो सकते हैं। चूँकि यह उच्च प्रदर्शन वाले भागों/उत्पादों पर अच्छा काम करता है। हालाँकि, यदि आपके प्रोजेक्ट को बेहतर यांत्रिक विशेषताओं और गैर-संक्षारण क्षमताओं की आवश्यकता है, तो कॉपर 110 अपनी विशिष्ट ताकत, स्थायित्व और चालकता के कारण आपके प्रोजेक्टों के लिए एक संपूर्ण उत्पाद है।
उत्पाद प्रपत्र हम प्रदान कर सकते हैं
| उत्पाद श्रेणी | सामग्री मानक | सामान्य मिश्र धातु | मुख्य विशिष्टताएँ (अनुकूलित की जा सकती हैं) |
|---|---|---|---|
| तांबे की ट्यूब | एएसटीएम बी75, बी88, बी280,बी111; EN 12449, 12451; दीन एन 12735; जेआईएस एच3300 | सी10100 (ओएफई), सी11000 (ईटीपी), सी12200 (डीएचपी), सी23000, सी70600, सी71500 | ओडी: 3मिमी - 300मिमी दीवार की मोटाई: 0.5मिमी - 20मिमी स्वभाव: नरम (O), आधा -कठोर (H50), कठोर (H80) प्रपत्र: सीधी लंबाई, कुंडलियाँ, यू- मोड़ |
| तांबे की चादरें/प्लेटें | एएसटीएम बी152, बी248, बी248एम; एन 1652; दीन 1787; जेआईएस एच3100, एच3250 | सी10100 (ओएफई), सी11000, सी10200 (ओएफ), सी26000, सी86200 | मोटाई: 0.3मिमी - 100मिमी चौड़ाई: 1200 मिमी तक लंबाई: 3000 मिमी (या कॉइल्स) तक सतह: मिल, पॉलिश, ब्रश |
| तांबे की छड़ें/सलाखें | एएसटीएम बी187, बी301, बी411; EN 12163, 12164; दीन 17672; जेआईएस एच3250 | सी10100 (ओएफई), सी11000, सी14500, सी36000, सी63000 | व्यास/आयताकार. आकार: 3मिमी - 300मिमी आकार: गोल, चौकोर, षटकोणीय, आयताकार स्थिति: खींचा हुआ, निकाला हुआ, हॉट रोल्ड |
| तांबे के तार | एएसटीएम बी1, बी2, बी3, बी258; एन 13601; आईईसी 60228; जेआईएस एच3100 | सी10100 (ओएफई), सी11000, सी14420, सी14500 | व्यास: 0.1मिमी - 20मिमी स्वभाव: नरम, एनील्ड, कठोर-खींचा हुआ रूप: नंगे, डिब्बाबंद, फंसे हुए, स्पूल पर |
| तांबे की पन्नी/पट्टियाँ | एएसटीएम बी103, बी370; एन 1652; दीन 1787; जेआईएस एच3100 | सी10100 (ओएफई), सी10200, सी11000, सी19400, सी26800 | मोटाई: 0.02मिमी - 2.0मिमी चौड़ाई: 600 मिमी तक स्वभाव: लुढ़का हुआ, एनील्ड |
| सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स | ग्राहक ड्राइंग/अनुरोध के अनुसार। | सभी सामान्य कॉपर मिश्र (C10100, C11000, C86200, आदि सहित) | प्रक्रिया: टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग सहनशीलता: ±0.005मिमी - ±0.1मिमी पोस्ट-प्रसंस्करण: डिबुरिंग, पॉलिशिंग, प्लेटिंग |
