कॉपर ट्यूब प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1। कच्चे माल की तैयारी
कॉपर चयन: तांबे के पाइप की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे का चयन करें।
पिघलना: तरल अवस्था में इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा पिघलना और अशुद्धियों को दूर करना।
2.Casting
निरंतर कास्टिंग: तांबे के बिलेट बनाने के लिए निरंतर कास्टिंग मशीन के माध्यम से तरल तांबा।
बिललेट उपचार: सतह की सफाई और तांबे के बिलेट की आकार समायोजन।
3. एक्सट्रूज़न
हीटिंग: कॉपर बिलेट को उचित तापमान तक गर्म किया जाता है।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: कॉपर बिललेट को एक्सट्रूडर द्वारा ट्यूब के आकार में दबाया जाता है।
4.drawing
प्रारंभिक ड्राइंग: शुरू में तांबे की ट्यूब के व्यास को कम करें और लंबाई बढ़ाएं।
एकाधिक ड्राइंग: क्रमिक ड्राइंग आवश्यक आकार के लिए, बीच में annealing के साथ।
5। एनीलिंग
नरम उपचार: आंतरिक तनाव को खत्म करने और प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए कॉपर ट्यूब को पुनरावृत्ति तापमान में गर्म करना।
6. फिनिशिंग
स्ट्रेटनिंग: कॉपर ट्यूब को स्ट्रेटिंग मशीन द्वारा सीधे बनाएं।
कटिंग: मांग के अनुसार आवश्यक लंबाई तक तांबे की ट्यूब को काटें।
7.Surface उपचार
सफाई: सतह पर ऑक्सीकृत परत और तेल निकालें।
पॉलिशिंग: सतह खत्म को बढ़ाएं।
कोटिंग: आवश्यकतानुसार एंटी-ऑक्सीकरण या एंटी-जंग परत लागू करें।
8.inspection और पैकेजिंग
गुणवत्ता परीक्षण: आकार, सतह, यांत्रिक गुण और अन्य परीक्षण।
पैकिंग: योग्य उत्पाद पैक किए गए हैं और शिपमेंट के लिए तैयार हैं।
9. फिनिश्ड प्रोडक्ट स्टोरेज
भंडारण: शिपमेंट की प्रतीक्षा में, स्टोरेज में तांबे की ट्यूब को पैक किया गया।
प्रमुख प्रक्रिया
एक्सट्रूज़न: तांबे की ट्यूब की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करें।
एनीलिंग: कॉपर ट्यूब के यांत्रिक गुणों का निर्धारण करें।
भूतल उपचार: कॉपर ट्यूब के संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति में सुधार करें।
अनुप्रयोग क्षेत्र
कॉपर ट्यूब का उपयोग एयर-कंडीशनिंग, प्रशीतन, निर्माण, बिजली की शक्ति और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
इन चरणों के माध्यम से, कॉपर ट्यूब कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक जाते हैं, जो अंततः विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।
