क्या C70600 ट्यूब को वेल्डिंग के बाद ताप उपचार की आवश्यकता है?
नहीं।एएसटीएम बी111 सी70600पोस्ट {{0}वेल्ड ताप उपचार की आवश्यकता नहीं है।
कार्बन स्टील या कुछ स्टेनलेस मिश्र धातुओं के विपरीत, C70600 कॉपर निकल ट्यूब वेल्डेड स्थिति में अपने संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक गुणों को बरकरार रखता है। वेल्ड ताप उपचार के बाद वास्तव में अनाज की वृद्धि हो सकती है और ताकत कम हो सकती है।
लेकिन एक अपवाद है: यदि ट्यूब को ठंडा किया गया था (30% से अधिक कमी) और फिर वेल्डिंग किया गया था, तो 30 मिनट के लिए 300-400 डिग्री पर तनाव राहत एनीलिंग फायदेमंद हो सकती है।
| स्थिति | ताप उपचार की आवश्यकता है? |
|---|---|
| जैसा कि -वेल्डेड, हल्का ठंडा काम | नहीं |
| As-welded, heavy cold work (>30%) | वैकल्पिक तनाव से राहत |
| वेल्डिंग से पहले एनील्ड ट्यूब (O60)। | नहीं |
| वेल्डिंग से पहले कठोर खींची गई ट्यूब | नहीं - लेकिन कड़ी मेहनत से वेल्ड करने की अनुशंसा नहीं की जाती है |
| यू-मोड़ बनाना | झुकने के बाद तनाव से राहत की सलाह दी जाती है |


C70600 के लिए मानक एनीलिंग तापमान क्या है?
पूर्ण एनीलिंग: 650-750 डिग्री, इसके बाद हवा या पानी में ठंडा करना।
ठंडी ड्राइंग के बाद एनीलिंग कोमलता और लचीलापन बहाल करती है। संपूर्ण एनीलिंग चक्र:
| कदम | तापमान | समय | ठंडा करने की विधि |
|---|---|---|---|
| गरम करें | 650-750 डिग्री | 30-60 मिनट प्रति 25 मिमी मोटाई | - |
| डुबाना | तापमान पर रखें | 30-60 मिनट | - |
| ठंडा | 300 डिग्री से नीचे | जरुरत के अनुसार | हवा या पानी बुझाना |
एनीलिंग क्या करती है:
कोल्ड ड्राइंग से आंतरिक तनाव दूर होता है
झुकने और विस्तार के लिए लचीलापन बहाल करता है
अनाज की संरचना को पुनः क्रिस्टलीकृत करता है
संक्षारण प्रतिरोध नहीं बदलता है
एनीलिंग क्या नहीं करती:
सतह से ऑक्साइड नहीं हटाता (अचार अलग है)
रासायनिक संरचना नहीं बदलती
खराब गुणवत्ता वाली सामग्री में सुधार नहीं होता
C70600 के लिए तनाव राहत एनीलिंग क्या है?
तनाव से राहत: 30-60 मिनट के लिए 300-400 डिग्री, फिर ठंडी हवा।
तनाव से राहत का उपयोग ठंड में झुकने (यू - झुकने) या हल्के ठंडे काम करने के बाद किया जाता है। यह ट्यूब को पूरी तरह नरम किए बिना अवशिष्ट तनाव को कम करता है।
| आवेदन | तापमान | समय | परिणाम |
|---|---|---|---|
| U के बाद - झुकना | 300-400 डिग्री | 30 मि | स्प्रिंग को {{0}वापस कम कर देता है |
| हल्के विस्तार के बाद | 350 डिग्री | 30 मि | विलंबित दरार को रोकता है |
| भारी वेल्डिंग के बाद | 400 डिग्री | 60 मिनट | सूक्ष्म संरचना को स्थिर करता है |
तनाव मुक्ति का उपयोग कब करें:
यू-मुड़ी हुई हीट एक्सचेंजर ट्यूब
ट्यूब जो सेवा में कंपन करेंगी (कंप्रेसर कूलर)
मरम्मत के बाद मौजूदा सिस्टम पर वेल्डिंग
तनाव से राहत कब छोड़ें?:
सामान्य सेवा के लिए सीधी ट्यूब
प्रकाश मोड़ वाली ट्यूब (त्रिज्या > 5 x OD)
पतली दीवार वाली ट्यूब (1.0 मिमी से नीचे) - विरूपण का खतरा
यदि C70600 ट्यूब ज़्यादा गरम हो जाए तो क्या होगा?
800 डिग्री से ऊपर अधिक गर्म करने से अनाज की वृद्धि और ताकत कम हो जाती है।
| तापमान | प्रभाव |
|---|---|
| 750 डिग्री | सामान्य एनीलिंग - स्वीकार्य |
| 800 डिग्री | अनाज की वृद्धि शुरू हो जाती है |
| 850 डिग्री | अत्यधिक अनाज की वृद्धि - कम ताकत |
| 900 डिग्री | सतह ऑक्सीकरण, संभावित क्रैकिंग |
| 950 डिग्री से ऊपर | पिघलना शुरू हो जाता है (सॉलिडस तापमान ~1080 डिग्री) |
ज़्यादा गरम होने के लक्षण:
ट्यूब भंगुर हो जाती है (मोड़ परीक्षण में विफल)
सतह का पैमाना मोटा और काला होता है
नक़्क़ाशी के बाद अनाज की संरचना नग्न आंखों को दिखाई देती है
310 एमपीए से कम तन्य शक्ति
ओवरहीटिंग से कैसे बचें:
थर्मोकपल के साथ नियंत्रित वातावरण भट्टी का उपयोग करें
एनीलिंग के लिए खुली लौ का प्रयोग न करें
हर 15 मिनट में तापमान की निगरानी करें
पूर्ण एनीलिंग के लिए 750 डिग्री से अधिक न हो
ऊष्मा उपचार यांत्रिक गुणों को कैसे प्रभावित करता है?
| स्थिति | तन्यता ताकत (एमपीए) | उपज शक्ति (एमपीए) | बढ़ाव (%) | कठोरता (एचआरबी) |
|---|---|---|---|---|
| कठोर खींचा गया (H80) | 400–550 | 350–450 | 8–15 | 80–95 |
| तनाव से राहत मिली | 350–450 | 250–350 | 15–25 | 65–80 |
| एनील्ड (O60) - मानक | 310–380 | 105–150 | 30–45 | 40–65 |
| Over-annealed (>800 डिग्री) | 310 से नीचे | 100 से नीचे | 45–60 | 40 से नीचे |
एएसटीएम बी111 के लिए मानक वितरण: एनील्ड (O60) जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न हो।
हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए:
ट्यूब शीट में रोल करने के लिए एनील्ड (O60) का उपयोग करें
यू-बेंड बंडलों के लिए तनाव मुक्त का उपयोग करें
कठोर खींचे हुए का उपयोग न करें - विस्तार के दौरान दरार पड़ जाएगी
C70600 ट्यूबों में सामान्य ताप उपचार दोष क्या हैं?
| दोष | कारण | कैसे पता लगाएं |
|---|---|---|
| अपूर्ण एनीलिंग | तापमान बहुत कम या समय बहुत कम | कठोरता 65 एचआरबी से ऊपर, कम बढ़ाव |
| ओवर-एनीलिंग | तापमान 800 डिग्री से ऊपर | माइक्रोस्कोप से अनाज की वृद्धि दिखाई दे रही है |
| सतह ऑक्सीकरण | कोई सुरक्षात्मक माहौल नहीं | काला या गहरा भूरा पैमाना |
| डीकार्बराइजेशन | उच्च तापमान पर लंबे समय तक रहना | नरम सतह, कठोरता ढाल |
| थर्मल क्रैकिंग | मोटी दीवार का तेजी से ठंडा होना | डाई प्रवेशक द्वारा दिखाई देने वाली दरारें |
| असमान गुण | गैर -समान तापन | परिधि के चारों ओर कठोरता भिन्न-भिन्न होती है |
एनील्ड ट्यूबों के लिए स्वीकृति मानदंड:
कठोरता: 40-65 एचआरबी
बढ़ाव: न्यूनतम 30%
अनाज का आकार: एएसटीएम 0.015–0.045 मिमी औसत
सतह: साफ़, कोई भारी पैमाना नहीं
अपने खरीद आदेश में ताप उपचार कैसे निर्दिष्ट करें?
स्वभाव की स्थिति सदैव स्पष्ट लिखें।
नमूना खरीद आदेश शब्दांकन:
ट्यूब से एएसटीएम बी111, मिश्र धातु सी70600, सीमलेस, एनील्ड (ओ60 टेम्परेचर)। नियंत्रित वातावरण भट्ठी में 650-750 डिग्री पर पूर्ण एनीलिंग। एएसटीएम बी111 के अनुसार तापमान और यांत्रिक गुणों की पुष्टि करने के लिए मिल प्रमाणपत्र।
C70600 के लिए टेंपर कोड:
| गुस्सा कोड | विवरण | कब उपयोग करें |
|---|---|---|
| O60 | मुलायम एनील्ड | अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए मानक |
| O61 | तनाव से राहत मिली | ठंड बनने के बाद |
| O30 | हल्का ठंडा खींचा हुआ | जब उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है |
| H80 | कठिन खींचा गया | हीट एक्सचेंजर्स के लिए नहीं |
यदि आपको यू-झुकने के बाद तनाव से राहत की आवश्यकता है:
*यू - झुकने के बाद, ट्यूबों को न्यूनतम 30 मिनट के लिए 300-400 डिग्री पर तनाव से राहत मिलेगी। किसी स्केलिंग या ऑक्सीकरण की अनुमति नहीं है।*
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
C70600 के लिए एनीलिंग और तनाव राहत के बीच क्या अंतर है?
एनीलिंग 650-750 डिग्री पर किया जाता है और पुन: क्रिस्टलीकृत अनाज संरचना के साथ ट्यूब को पूरी तरह से नरम कर देता है। तनाव से राहत 300-400 डिग्री पर की जाती है और अनाज की संरचना या कठोरता में महत्वपूर्ण बदलाव किए बिना अवशिष्ट तनाव को कम करता है।
क्या मैं टॉर्च के साथ फील्ड वर्कशॉप में C70600 ट्यूब को चालू कर सकता हूँ?
नहीं, टॉर्च हीटिंग असमान है और स्थानीयकृत ओवरहीटिंग का कारण बनेगी। एनीलिंग के लिए नियंत्रित वातावरण भट्टी की आवश्यकता होती है। फ़ील्ड कार्य के लिए, यदि आवश्यक हो तो कम तापमान पर तनाव राहत का उपयोग करें, या पूर्व-एनील्ड ट्यूब खरीदें।
क्या ताप उपचार C70600 के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करता है?
नहीं, C70600 का संक्षारण प्रतिरोध इसकी रासायनिक संरचना (9-11% निकल, 1.0-1.8% लोहा) से आता है, गर्मी उपचार से नहीं। एनील्ड, तनाव से राहत देने वाली और ठंडी खींची गई ट्यूबों में समुद्री जल का संक्षारण प्रतिरोध समान होता है।
कुछ आपूर्तिकर्ता C70600 को एनील्ड के बजाय कड़ी खींची हुई स्थिति में क्यों भेजते हैं?
कठोर खींची गई ट्यूबों का उत्पादन सस्ता होता है क्योंकि एनीलिंग छोड़ दी जाती है। कुछ आपूर्तिकर्ता लागत में कटौती के लिए ऐसा करते हैं। हालाँकि, विस्तार के दौरान कठोर खींची गई ट्यूबें टूट जाती हैं और उन्हें अस्वीकार कर दिया जाना चाहिए। हमेशा O60 एनील्ड टेम्परेचर की आवश्यकता होती है।
कैसे जांचें कि प्रयोगशाला के बिना ट्यूब ठीक से एनील्ड है या नहीं?
मोड़ परीक्षण करें. 150 मिमी का नमूना काटें। इसे 2x ट्यूब OD व्यास वाले मेन्ड्रेल के चारों ओर 90 डिग्री मोड़ें। एनील्ड ट्यूब बिना टूटे मुड़ जाती है। कठोर खींची गई ट्यूब में दरारें पड़ जाती हैं या सतह पर दरारें दिखाई देती हैं।
C70600 एनीलिंग के बाद शीतलन विधि क्या है - पानी या हवा?
दोनों स्वीकार्य हैं. जल शमन से थोड़ी अधिक ताकत मिलती है। हवा का ठंडा होना धीमा है और अधिकतम लचीलापन देता है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, कोई भी विधि ठीक है। मानक शीतलन विधि निर्दिष्ट नहीं करता है।
क्या मैं C70600 एनीलिंग के लिए वैक्यूम भट्टी का उपयोग कर सकता हूँ?
हाँ, वैक्यूम भट्टी उत्कृष्ट है क्योंकि यह सतह के ऑक्सीकरण को रोकती है। यदि वैक्यूम भट्टी का उपयोग कर रहे हैं, तो तापमान को 30-60 मिनट के लिए 650-700 डिग्री पर रखें। वैक्यूम में या अक्रिय गैस बैकफ़िल के साथ ठंडा करें।
क्या C70600 कोल्ड ड्राइंग के दौरान कठोर काम करता है?
हाँ, उल्लेखनीय रूप से। कोल्ड ड्रॉइंग से क्रॉस सेक्शन 30-70% कम हो जाता है और तन्य शक्ति 310 एमपीए से 450-550 एमपीए तक बढ़ जाती है। बढ़ाव 30-45% से घटकर 8-15% हो जाता है। लचीलापन बहाल करने के लिए एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
एनील्ड सी70600 ट्यूब के लिए कौन सा अनाज का आकार सामान्य है?
औसत अनाज व्यास 0.015-0.045 मिमी (एएसटीएम अनाज का आकार 9-6)। बारीक दाने बेहतर ताकत देते हैं। मोटे अनाज उच्च तापमान पर बेहतर रेंगना प्रतिरोध देते हैं। अधिकांश हीट एक्सचेंजर सेवा के लिए, मध्यम अनाज (0.025 मिमी) सर्वोत्तम है।
C70600 को कितनी बार पुनः -किया जा सकता है?
कई बार. C70600 कई चक्रों के बाद भी एनील्ड होने की अपनी क्षमता नहीं खोता है। हालाँकि, बार-बार गर्म करने से सतह का ऑक्सीकरण होता है और अनाज धीरे-धीरे मोटा हो जाता है। व्यवहार में, 2-3 पुन: {{6}एनीलिंग चक्र स्वीकार्य हैं।
परीक्षण के तरीके
एएसटीएम ई243 के लिए एड़ी वर्तमान परीक्षण (ईसीटी)।
20 एमपीए तक हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
प्रत्येक ताप पर मिश्र धातु सत्यापन के लिए पीएमआई (एक्सआरएफ)।
यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्यता, कठोरता, चपटा, विस्तार)
अनाज की संरचना के लिए सूक्ष्मदर्शी परीक्षण
एएसटीएम बी111 के अनुसार फ़्लैटनिंग परीक्षण
वेल्डेड ट्यूबों के लिए रिवर्स फ़्लैटनिंग परीक्षण (जहां लागू हो)
एएसटीएम ई112 के अनुसार अनाज के आकार का माप

पैकेजिंग मानक
संदूषण को रोकने के लिए दोनों सिरों पर प्लास्टिक के ढक्कन
प्रत्येक ट्यूब के लिए अलग-अलग पॉलीबैग रैपिंग
निर्यात के लिए लकड़ी के बक्से या स्टील स्पूल
समुद्री लदान के लिए नमीरोधी कागज और शुष्कक
प्रत्येक पैकेज पर ताप संख्या, आकार, तापमान और मात्रा के साथ लेबल लगाएं
स्वभाव की पहचान के लिए रंग-कोडित बैंड (एनील्ड के लिए हरा)
ट्यूब परतों के बीच जंग रोधी कागज


उत्पादन उपकरण
एक्सट्रूज़न प्रेस (1500टी और 2500टी)
कोल्ड ड्राइंग मशीनें (10 लाइनें, ओडी रेंज 4 मिमी से 90 मिमी)
एनीलिंग भट्टियाँ (नियंत्रित वातावरण, 650-750 डिग्री, 3 इकाइयाँ)
रेखाओं को सीधा करना और काटना
हीट एक्सचेंजर ट्यूबों के लिए यू-बेंडिंग मशीन
एड़ी वर्तमान परीक्षण मशीनें (3 इकाइयाँ)
प्रक्रिया में मिश्रधातु सत्यापन के लिए पीएमआई गन
कठोरता परीक्षक (रॉकवेल और विकर्स)

हमारी तांबे की उत्पाद श्रृंखला
| उत्पाद प्रपत्र | सामान्य मिश्र धातुएँ | आकार सीमा |
|---|---|---|
| ट्यूब (सीमलेस) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | ओडी 4मिमी-90मिमी, डब्ल्यूटी 0.3मिमी-5.0मिमी |
| पाइप (सीमलेस) | C12200, C70600, C71500 | ओडी 10मिमी-108मिमी, डब्ल्यूटी 1.0मिमी-8.0मिमी |
| रॉड/बार (गोल, षट्कोण, चौकोर) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | व्यास 3मिमी-100मिमी |
| तार | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | व्यास 0.1 मिमी-8.0 मिमी |
| पट्टी / कुंडल | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Thk 0.1mm-3.0mm, चौड़ाई 400mm तक |
| प्लेट/शीट | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Thk 0.5mm-50mm, चौड़ाई 1000mm तक |




