C28000 H62 पीतल सामग्री पीडीएफ
H62 पीतल क्या है?
इस पीतल में लगभग 62% तांबा और 38% जस्ता के साथ तांबा -जस्ता मिश्र धातु होती है। इस संरचना के कारण, मिश्र धातु यांत्रिक शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और महान लचीलापन का संतुलित गुण प्रदान करती है। इस पीतल का उत्पादन औद्योगिक और वाणिज्यिक क्षेत्रों में अनुप्रयोगों की तैयारी के लिए कास्टिंग, फोर्जिंग और रोलिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से होता है। बहुमुखी और टिकाऊ होने के कारण, H62 पीतल का उपयोग वाल्व, पाइप और सजावटी फिटिंग बनाने के लिए किया जाता है।
क्या H62 पीतल की मशीनीकरणीयता है?
| संपत्ति | रेटिंग/विवरण |
|---|---|
| मशीनेबिलिटी रेटिंग | ~ 40% (सी36000 की तुलना में 100%) |
| चिप निर्माण | अपेक्षाकृत लंबे, रेशेदार चिप्स का उत्पादन करता है। यह सीसे वाली मिश्रधातुओं की तरह चिप्स को उतनी सफाई से नहीं तोड़ता है। |
| उपकरण पहनना | मध्यम। तेज काटने वाले किनारों वाले कार्बाइड या उच्च गति वाले स्टील (एचएसएस) उपकरणों की सिफारिश की जाती है। |
| मुख्य सीमित कारक | कम लीड (पीबी) सामग्री (0.08% से कम या उसके बराबर)। C36000 जैसी मिश्रधातुओं में सीसा स्नेहक और चिप ब्रेकर के रूप में कार्य करता है, जिसमें H62 का अभाव है। |
| के लिए सर्वोत्तम | ऐसे ऑपरेशन जहां मशीनिंग को मशीनिंग के बाद महत्वपूर्ण कोल्ड वर्किंग (जैसे, स्टैम्पिंग, झुकने) के साथ जोड़ा जाता है, क्योंकि इसमें बेहतर लचीलापन होता है। |
H62 पीतल में तांबा और जस्ता
H62 पीतल की मूल संरचना तांबा और जस्ता हैं, जो मिलकर मिश्र धातु के विशेष गुण बनाते हैं। सामान्य तौर पर, लगभग 60 से 63% मिश्रधातु में तांबा होता है, जबकि शेष 37 से 40% जस्ता से बना होता है। यह रेंज निर्माताओं द्वारा ताकत, लचीलेपन और संक्षारण प्रतिरोध के बीच चुने गए एक अच्छे संतुलन पर आधारित है, जिससे H62 पीतल कई अनुप्रयोगों के लिए खुला है।
तांबे की उच्चतम सामग्री मुख्य रूप से धातुओं की तापीय और विद्युत चालकता और नमी और कुछ एसिड सहित विभिन्न वातावरणों में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है। यह सामग्री की लचीलापन को नियंत्रित करता है, जो बिना दरार के जटिल घटकों को आकार देने या मशीनिंग की अनुमति देता है।
इसके विपरीत, जिंक मजबूती और घिसाव प्रतिरोध प्रदान करता है। यह मिश्र धातु को यांत्रिक तनाव झेलने के लिए पर्याप्त कठोर बनाता है, इसलिए गियर, बियरिंग और वाल्व का निर्माण किया जाता है। जिंक अपने प्रदर्शन से समझौता किए बिना मिश्र धातु की कीमत को कम करने का काम करता है, इस प्रकार औद्योगिक उपयोग के लिए इसके आर्थिक मूल्य में योगदान देता है।
H62 पीतल में तांबे और जस्ता का विशेष मिश्रण यांत्रिक और रासायनिक गुणों के साथ-साथ मशीनिंग और लंबे जीवनकाल का संतुलन पैदा करता है। इस उत्तम संयोजन के आधार पर, H62 पीतल का उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और सजावटी संबंधित सामग्रियों के निर्माण में किया जाता है।
H62 पीतल की विशेषताएं
1. उच्च शक्ति और प्लास्टिसिटी संतुलन:
तन्य शक्ति 330 एमपीए से अधिक या उसके बराबर, बढ़ाव 10% से अधिक या उसके बराबर (कठोर अवस्था में), उत्कृष्ट ठंडा/गर्म कार्य प्रदर्शन।
स्टैम्पिंग, ड्राइंग, फोर्जिंग आदि प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त।
2. उच्च लागत-प्रभावशीलता: कम लागत, सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले सामान्य पीतल में से एक।
3. संक्षारण प्रतिरोध: मीठे पानी और वायुमंडलीय स्थितियों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, लेकिन समुद्री जल या अमोनिया युक्त वातावरण में तनाव संक्षारण दरार की संभावना होती है।
4. व्यापक प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता: कोल्ड रोलिंग, हॉट रोलिंग, वेल्डिंग का समर्थन करता है, लेकिन तनाव एकाग्रता से बचने के लिए कोल्ड प्रोसेसिंग के बाद एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
सामान्य उत्पाद प्रपत्र और विशिष्टताएँ
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उत्पाद प्रपत्र |
H62 पीतल विशिष्टता रेंज |
मानक/शर्त |
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थाली |
मोटाई 0.2-100 मिमी, चौड़ाई 305-1000 मिमी |
हॉट रोल्ड (आर), सॉफ्ट (एम), हार्ड (वाई) |
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पट्टी |
मोटाई 0.1-3.0 मिमी |
एम, वाई₂, वाई, आदि। |
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पाइप |
बाहरी व्यास 6-530 मिमी, दीवार की मोटाई 0.5-50 मिमी |
ठंडी अवस्था या अर्ध-कठोर अवस्था |
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छड़ |
व्यास 5-200 मिमी, लंबाई 2500-6000 मिमी |
खींचा हुआ गोल, काली सतह गोल |
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तार |
व्यास 0.5-12.7 मिमी |
कुंडलित या सीधी सलाखें |
प्रसंस्करण संबंधी विचार
एनीलिंग प्रक्रिया: आंतरिक तनाव को खत्म करने और टूटने से बचाने के लिए ठंड के बाद 550-650 डिग्री पर एनीलिंग की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग आवश्यकताएँ: जिंक वाष्पीकरण और छिद्र दोष को कम करने के लिए अधिमानतः आर्गन आर्क वेल्डिंग का उपयोग करें।
संक्षारण संरक्षण: समुद्री जल या अमोनिया वातावरण के सीधे संपर्क से बचें; इसमें कोटिंग या प्लेटिंग जोड़ने की अनुशंसा की जाती है।
H62 पीतल और H59 पीतल के बीच क्या अंतर है?
H62 में तांबे की मात्रा अधिक है (60.5%-63.5% बनाम H59 की 57%-60%), जो बेहतर प्लास्टिसिटी प्रदान करती है, जो इसे जटिल प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाती है। H59 की ताकत थोड़ी कम है लेकिन यह अधिक लागत प्रभावी है।
हमारी उत्पाद श्रृंखला
1. शुद्ध तांबा (शीट, ट्यूब, तार)
प्राथमिक ग्रेड: T1 (C11000), T2 (C10100). हम इसकी उत्कृष्ट चालकता के लिए C11000 (T1) को प्राथमिकता देते हैं।
मानक:एएसटीएम बी152 (शीट), एएसटीएम बी75/बी88 (ट्यूब), एएसटीएम बी1/बी3 (वायर), एन, जेआईएस, जीबी/टी।
विशिष्ट आकार:
नली:ओडी 6 मिमी - 200 मिमी।
चादर:मोटाई 0.5 मिमी - 50 मिमी।
तार:व्यास 1.0 मिमी - 10 मिमी।
2. फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज्ड कॉपर (ट्यूब, शीट)
प्राथमिक ग्रेड:टीपी1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). वेल्डिंग और प्लंबिंग के लिए आदर्श।
मानक:एएसटीएम बी188, एएसटीएम बी75/बी88, एन 12451, जेआईएस एच3300।
विशिष्ट आकार:
नली:ओडी 8 मिमी - 150 मिमी।
चादर:मोटाई 1.0 मिमी - 30 मिमी।
3. पीतल (पट्टी और कुंडल)
प्राथमिक ग्रेड:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). हम मजबूती और मशीनेबिलिटी के उत्कृष्ट संतुलन के लिए H62 की दृढ़ता से अनुशंसा करते हैं।
मानक:एएसटीएम बी36, एएसटीएम बी134, एन 1652, जेआईएस एच3100।
विशिष्ट आकार:
पट्टी/कुंडल:मोटाई 0.1 मिमी - 3.0 मिमी, चौड़ाई 600 मिमी तक।
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हमारा कारखाना
हमारी सुविधा उद्योग में उन्नत निरंतर कास्टिंग और रोलिंग उत्पादन लाइनों, सटीक रोलिंग मिलों, मल्टी-पास ड्राइंग इकाइयों और स्वचालित फॉर्मिंग उपकरणों से सुसज्जित है, जो तांबे की छड़ से तैयार उत्पादों तक कुशल और स्थिर परिवर्तन को सक्षम करती है। हमारी मुख्य मशीनरी हमें लचीले ढंग से शीट, ट्यूब, छड़, स्ट्रिप्स और तारों के रूप में शुद्ध तांबे (जैसे, C11000/T1), फॉस्फोरस डीऑक्सीडाइज़्ड तांबे (जैसे, C12200/TP2), और पीतल (जैसे, H62) सहित ग्रेडों की एक पूरी श्रृंखला का निर्माण करने की अनुमति देती है। हम कटिंग, स्लाटिंग और सटीक फिनिशिंग जैसी अनुरूप प्रसंस्करण सेवाएँ भी प्रदान करते हैं।
