C70600 कॉपर निकेल ट्यूब में गड्ढे और जंग का क्या कारण है?

हाँ, लेकिन केवल विशिष्ट परिस्थितियों में।C70600 अत्यधिक प्रतिरोधी है लेकिन प्रतिरक्षित नहीं है।

यह सामग्री अपने समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है। हालाँकि, अनुचित परिचालन स्थितियाँ या सामग्री दोष अभी भी गड्ढे, कटाव या दरार का कारण बन सकते हैं। अधिकांश संक्षारण विफलताएँ केवल पाँच मूल कारणों पर आधारित होती हैं।

कम लौह सामग्री. 1.0% से कम आयरन सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत को नष्ट कर देता है।

एएसटीएम बी111 को एक कारण से 1.0% और 1.8% के बीच आयरन की आवश्यकता होती है। लोहा समुद्री जल में ट्यूब की सतह पर बनने वाली सुरक्षात्मक फिल्म को स्थिर करता है।

गड्ढा कैसा दिखता है:

ट्यूब की सतह पर छोटे, गहरे छेद बिखरे हुए हैं

गड्ढों के आसपास हरे या काले संक्षारण उत्पाद

गड्ढे तेजी से बढ़ते हैं - 3-6 महीनों में 1 मिमी गहराई

दीवार के पतले होने की चेतावनी के बिना पिनहोल लीक की ओर ले जाता है

पिटिंग दर पर लौह तत्व का प्रभाव:

रोकथाम: लोहे की मात्रा हमेशा मिल प्रमाणपत्र से सत्यापित करें। 1.0% से कम आयरन वाली किसी भी ट्यूब को अस्वीकार कर दें।

बहुत धीमी गति से गड्ढे हो जाते हैं। बहुत तेजी से क्षरण होता है. स्वीट स्पॉट 1.0–3.0 मी/से. है।

वास्तविक दुनिया का उदाहरण: एक पावर प्लांट कंडेनसर 18 वर्षों तक बिना किसी ट्यूब विफलता के 2.8 मीटर/सेकेंड पर चलता रहा। पंप अपग्रेड के बाद वेग 4.0 मीटर/सेकेंड तक बढ़ गया, 8 महीनों के भीतर इनलेट सिरों पर ट्यूब विफल हो गईं।

रोकथाम:

1.5-2.5 मीटर/सेकेंड के लिए डिज़ाइन

यदि वेग 3.0 मीटर/सेकेंड से अधिक हो तो इनलेट एंड इंसर्ट स्थापित करें

वेग कम करने के लिए बड़े व्यास वाली ट्यूबों का उपयोग करें

व्यास में अचानक परिवर्तन और तेज़ कोहनियों से बचें

पिटिंग रासायनिक है. कटाव यांत्रिक है. वे अलग दिखते हैं और उनके अलग-अलग कारण होते हैं।

मिश्रित मामला: कई विफलताएं प्रवेश द्वार पर कटाव के रूप में शुरू होती हैं, फिर कटाव वाले क्षेत्र में गड्ढे विकसित हो जाते हैं। दोनों पैटर्न का ध्यानपूर्वक निरीक्षण करें।

2 पीपीएम से ऊपर का अमोनिया तन्य तनाव के तहत अनाज की सीमाओं पर हमला करता है।

स्ट्रेस कोरोज़न क्रैकिंग (एससीसी) सबसे खतरनाक विफलता मोड है क्योंकि दरारें दीवार के पतले होने के बिना ही बन जाती हैं। ट्यूब अचानक टूट सकती है।

SCC के लिए आवश्यक शर्तें:

अमोनिया सांद्रता 2 पीपीएम से ऊपर

तन्य तनाव (झुकने, विस्तार या अवशिष्ट तनाव से)

तापमान 50 डिग्री से ऊपर

जल प्रणालियों में अमोनिया स्रोत:

ठंडा जल उपचार रसायन (अमोनिया-आधारित अवरोधक)

कार्बनिक पदार्थ का अपघटन (कीचड़, शैवाल)

उर्वरक संयंत्र अपवाह

अपशिष्ट जल संदूषण

एससीसी उपस्थिति:

महीन शाखाओं वाली दरारें

अनाज की सीमाओं का पालन करता है

दरारों के आसपास कोई सामान्य जंग नहीं

ट्यूब थोड़ी सी विकृति के साथ साफ-साफ टूट जाती है

रोकथाम:

अमोनिया को 2 पीपीएम से नीचे रखें

यदि अमोनिया 2 पीपीएम से अधिक है, तो C71500 (70/30) या टाइटेनियम पर स्विच करें

तनाव से बचे हुए तनाव को कम करने के लिए मुड़ी हुई नलियों से राहत मिलती है

संदिग्ध जल में अमोनिया की साप्ताहिक निगरानी करें

वास्तविक प्रणालियों में सबसे आम संदूषक: रेत और मलबा. कण उच्च वेग से सुरक्षात्मक फिल्म को नष्ट कर देते हैं, फिर कम प्रवाह वाले क्षेत्रों में जमा होकर कम जमाव का कारण बनते हैं।

प्रतिवर्ष भँवर धारा परीक्षण का प्रयोग करें। केवल दृश्य निरीक्षण ही पर्याप्त नहीं है.

देखने लायक शुरुआती संकेत:

ट्यूब की सतह सैल्मन गुलाबी से गहरे भूरे या हरे रंग में बदल जाती है

ट्यूब के सिरों पर सफेद या हरे रंग का जमाव

बाधक समर्थनों पर झल्लाहट के निशान

ट्यूब शीट के जोड़ों पर हल्का सा रोना

यदि आपको संक्षारण मिलता है:

दस्तावेज़ का स्थान, आकार और पैटर्न

प्रयोगशाला विश्लेषण के लिए सबसे खराब ट्यूब का नमूना लें

जल रसायन की जाँच करें (वेग, तापमान, अमोनिया, pH)

लौह तत्व के लिए मिल प्रमाणपत्र की समीक्षा करें

निर्णय लें: मरम्मत करें, प्लग करें, या रीट्यूब करें

स्वच्छ समुद्री जल में C70600 ट्यूब की अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?

उचित जल रसायन और प्रवाह नियंत्रण के साथ 20-30 वर्ष सामान्य है। कई नौसैनिक और बिजली संयंत्र स्थापनाएँ 30 वर्ष से अधिक पुरानी हैं। कम आयरन या खराब परिचालन स्थितियां जीवन को 5-10 साल या उससे कम कर देती हैं।

क्या C70600 ट्यूब का उपयोग प्रदूषित समुद्री जल में किया जा सकता है?

हाँ, लेकिन कम जीवन प्रत्याशा के साथ। सल्फाइड और अमोनिया क्षरण को तेज करते हैं। मध्यम प्रदूषित बंदरगाहों में, 20-30 के बजाय 10-15 वर्षों की अपेक्षा करें। अत्यधिक प्रदूषित पानी के लिए, C71500 या टाइटेनियम पर विचार करें।

स्थापित C70600 ट्यूब पर गड्ढे रोकने का सबसे तेज़ तरीका क्या है?

प्रवाह वेग को 1.5-2.5 मीटर/सेकेंड तक बढ़ाएँ। जमा हुआ पानी गड्ढे का मुख्य कारण है। यदि प्रवाह बढ़ाना संभव नहीं है, तो शटडाउन के दौरान सिस्टम को सूखा दें।

क्या कैथोडिक सुरक्षा समुद्री जल में C70600 की सहायता करती है?

संख्या C70600 को कैथोडिक सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है और अत्यधिक नकारात्मक क्षमता वास्तव में कैथोडिक विघटन का कारण बनती है। स्टील घटकों को सुरक्षित रखें, C70600 ट्यूबों को नहीं।

कैसे बताएं कि किसी खराब ट्यूब में शुरू से ही लौह तत्व कम था?

विफल ट्यूब से एक नमूने का प्रयोगशाला परीक्षण करवाएं। 1.0% से कम आयरन मूल कारण के रूप में कम आयरन की पुष्टि करता है। निकेल की मात्रा भी जांचें - कम लोहे की ट्यूबों में अक्सर निकेल भी कम होता है।

चरम स्थितियों के लिए सबसे अधिक संक्षारण प्रतिरोधी तांबा निकल मिश्र धातु कौन सी है?

C71500 (70/30) में अमोनिया, उच्च वेग और प्रदूषित समुद्री जल के प्रति बेहतर प्रतिरोध है। हालाँकि, इसकी तापीय चालकता कम है और लागत अधिक है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, C70600 मानक विकल्प बना हुआ है।

क्या मैं C70600 और C71500 ट्यूबों को एक ही हीट एक्सचेंजर में मिला सकता हूँ?

हां, लेकिन गैल्वेनिक क्षमता से सावधान रहें। C71500, C70600 से थोड़ा अधिक बढ़िया है। समुद्री जल में विभवान्तर केवल 0.1 वोल्ट है, जो सामान्यतः स्वीकार्य है। C71500 के पक्ष में बड़े क्षेत्र अनुपात से बचें।

C70600 ट्यूब को कैसे साफ़ करें जिसमें पहले से ही गड्ढा है?

ट्यूब निकालें और इसे बदलें। गड्ढे की मरम्मत नहीं की जा सकती. सफ़ाई सक्रिय गड्ढों को बढ़ने से नहीं रोकेगी। सिस्टम को खाली करने से गड्ढे निष्क्रिय हो जाते हैं, लेकिन पानी वापस आने पर वे पुनः सक्रिय हो जाते हैं।

C70600 ट्यूब के लिए कौन सी pH रेंज सुरक्षित है?

pH 6.0 से 9.0 सुरक्षित है। पीएच 6.0 से नीचे, सामान्य क्षरण तेज हो जाता है। पीएच 9.0 से ऊपर, स्केलिंग एक समस्या बन जाती है लेकिन संक्षारण अभी भी कम है। अधिकांश समुद्री जल का पीएच 7.5-8.5 है, जो आदर्श है।

कुछ C70600 ट्यूब विफल क्यों हो जाती हैं जबकि उसी शिपमेंट की अन्य ट्यूबें 20 वर्षों तक चलती हैं?

आमतौर पर स्थानीय परिचालन स्थितियों के कारण। एक ट्यूब में कम प्रवाह, उच्च तापमान या फंसा हुआ मलबा हो सकता है। यहां तक ​​कि एक ही हीट एक्सचेंजर में भी, प्रवाह वितरण कभी भी पूरी तरह से एक समान नहीं होता है। सबसे खराब प्रदर्शन वाली ट्यूब सिस्टम की विश्वसनीयता निर्धारित करती है।

घरेलू परीक्षण उपकरण

एएसटीएम ई243 के लिए एड़ी वर्तमान परीक्षक (ईसीटी)।

हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षक (अधिकतम 40 एमपीए)

मिश्र धातु सत्यापन के लिए पीएमआई (एक्सआरएफ) विश्लेषक

यूनिवर्सल तन्यता परीक्षण मशीन (अधिकतम 500 kN)

कठोरता परीक्षक (रॉकवेल और विकर्स)

कैमरे के साथ धातुकर्म माइक्रोस्कोप

अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज

चपटा और विस्तार परीक्षण जुड़नार

तृतीय पक्ष निरीक्षण उपलब्ध है

अनुरोध पर एसजीएस निरीक्षण

बीवी (ब्यूरो वेरिटास) सर्वेक्षण

इंटरटेक लैब विश्लेषण

ग्राहक गवाह परीक्षण स्वीकार किया गया

निर्यात शिपमेंट (समुद्र माल ढुलाई)

प्लास्टिक एंड कैप + पॉलीबैग व्यक्तिगत रैप

लकड़ी के टोकरे (ISPM15 धूमित)

टोकरे के अंदर नमी अवरोधक कागज

जलशुष्कक बैग (5-10 प्रति घन मीटर)

कुंडल टयूबिंग के लिए स्टील स्पूल

अंग्रेजी और चीनी में लेबल

पैकिंग सूची टोकरे के अंदर और बाहर टेप की गई

विशेष आवश्यकताएँ उपलब्ध हैं

मिश्र धातु द्वारा रंग कोडिंग (C70600 के लिए हरा, C71500 के लिए पीला)

जंग रोधी तेल कोटिंग (उच्च आर्द्रता वाले स्थानों के लिए)

छोटी मात्रा के लिए लपेट को सिकोड़ें

प्रोजेक्ट डिलीवरी के लिए कस्टम लकड़ी के टोकरे

अन्य उपलब्ध मिश्र धातुएँ: C17200 (बेरिलियम कॉपर), C51900, C51000, C18000, C19000, C60800, C61400, C62300, C63000, C63200, C65500, C67500, C69200, C70620, C71520।

कस्टम विनिर्माण: विशेष आकार, गैर{{0}मानक तापमान, कटे हुए -से-लंबाई, डिबर्ड सिरे, थ्रेडेड सिरे, ग्रूव्ड सिरे, यू-बेंड, कॉइल्स।अपनी ड्राइंग या विशिष्टता के साथ हमसे संपर्क करें।