ASTM B111 C10200 क्या है? इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण क्या हैं?

एएसटीएम बी 111 कॉपर ट्यूब पीडीएफ

ऑक्सीजन - फ्री कॉपर (ASTM B111 OFC10200)एक ऑक्सीजन - फ्री कॉपर (OFC) सामग्री है जो US ASTM B170 मानक की C10200 पदनाम आवश्यकताओं को पूरा करती है। OFC परिवार के एक मुख्य सदस्य के रूप में, यह अपनी बेहद कम ऑक्सीजन सामग्री (0.0005% से कम या बराबर), उच्च शुद्धता (99.95% Cu से अधिक या बराबर), उत्कृष्ट विद्युत और थर्मल चालकता, और वायुमंडल को कम करने में उच्च विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध है। "OFC" का अर्थ है "ऑक्सीजन - फ्री कॉपर," और "10200" इसका एएसटीएम मानक पदनाम है। OFC10200 का प्रदर्शन सामान्य ऑक्सीजन - फ्री कॉपर (जैसे TU2) और प्रीमियम हाई - शुद्धता ऑक्सीजन - फ्री कॉपर (जैसे OFT1 / C10100) के बीच है। यह एक उच्च - गुणवत्ता वाले तांबे की सामग्री है जो इलेक्ट्रॉनिक वैक्यूम अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, उच्च - अंत कंडक्टर, और हीट अपव्यय।

ASTM B111 OFC10200 को तांबे में भंग ऑक्सीजन को कम करने के लिए डिज़ाइन किए गए एक विशेष पिघलने की प्रक्रिया (वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण) के माध्यम से परिष्कृत किया जाता है। इसकी मुख्य विशेषता ऑक्सीजन सामग्री का बहुत कम स्तर (0.0005%से कम या उसके बराबर) के लिए सख्त नियंत्रण है, जो शीर्ष - टियर ऑक्सीजन - से काफी अधिक है, जो फ्री कॉपर ऑफ 1 (0.0003%से कम या बराबर) है, लेकिन साधारण शुद्ध कॉपर (जैसे टी 2) या कठिन पिच कॉपर (टीपी) से कम है। यह सुनिश्चित करते है:
क्यूप्रस ऑक्साइड (CU2O) कणों की उपस्थिति को समाप्त कर दिया जाता है।
विद्युत और थर्मल चालकता सैद्धांतिक मूल्यों के करीब हैं।
लचीलापन और गहरी ड्राइंग गुण उत्कृष्ट हैं (विशेष रूप से नरम स्थिति में)।
"हाइड्रोजन रोग" के प्रतिरोध में उच्च तापमान, उच्च वैक्यूम, या दृढ़ता से वायुमंडल (जैसे हाइड्रोजन) को कम करने में काफी सुधार होता है, प्रभावी रूप से पानी के वाष्प बनाने के लिए हाइड्रोजन और ऑक्सीजन की प्रतिक्रिया के कारण होने वाले उत्सव और क्रैकिंग को रोकता है। यह सामग्री की उच्च शुद्धता और संरचनात्मक समरूपता सुनिश्चित करता है।

OFC10200 उत्पादन का मूल Airtightness और deoxidation और शुद्धि में निहित है:
1। उच्च - शुद्धता कच्चे माल: उच्च - गुणवत्ता कैथोड तांबा (जैसे कि cu - cath-1) का चयन करें।
2। पिघलना:
सुरक्षात्मक वातावरण पिघलना: पिघलने को एक उच्च - शुद्धता निष्क्रिय गैस (जैसे आर्गन, एक बेहद कम ओस बिंदु के साथ) के संरक्षण में एक प्रेरण भट्ठी में किया जाता है। ग्रेफाइट क्रूसिबल/कवरिंग एजेंटों का अक्सर उपयोग किया जाता है।
वैक्यूम पिघलने (वैकल्पिक): वैक्यूम पिघलने का उपयोग कुछ उच्च - मांग उत्पादों के लिए किया जा सकता है।
डीऑक्सिडेशन और शुद्धिकरण: डीप डीऑक्सिडेशन कार्बन (ग्रेफाइट) का उपयोग करके एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत किया जाता है या एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र (जैसे फॉस्फोरस कॉपर, सख्ती से नियंत्रित अवशिष्ट सामग्री के साथ) की बहुत कम मात्रा में भंग गैसों (जैसे ऑक्सीजन और हाइड्रोजन) को हटाने के लिए किया जाता है।
सुरक्षात्मक वातावरण कास्टिंग:
अपकास्टिंग: पिघल को एक निरंतर उच्च - शुद्धता निष्क्रिय वातावरण के तहत एक सांचे के माध्यम से ऊपर की ओर खींचा जाता है, एक उज्ज्वल, घने तांबे की छड़ (वायर रॉड) का गठन करने के लिए। यह मुख्यधारा है, उच्च - दक्षता प्रक्रिया। क्षैतिज निरंतर कास्टिंग/सुरक्षात्मक वातावरण कास्टिंग: पिघल को बिल्लेट (छड़, स्लैब) या इंगट्स बनाने के लिए एक अक्रिय वातावरण के तहत लगातार कास्ट किया जाता है।
सुरक्षात्मक वातावरण प्रसंस्करण:
हॉट वर्किंग (एक्सट्रूज़न, रोलिंग) आमतौर पर एक अक्रिय माहौल में या सुरक्षात्मक उपायों के साथ किया जाता है।
कोल्ड वर्किंग (ड्राइंग, रोलिंग) के बाद, एनीलिंग को एक उच्च - शुद्धता निष्क्रिय वातावरण (जैसे कि सूखा हाइड्रोजन, विघटित अमोनिया, उच्च - शुद्धता नाइट्रोजन) या ऑक्सीकरण और हाइड्रोजन अवशोषण को रोकने के लिए एक वैक्यूम में किया जाना चाहिए।
सख्त परीक्षण: ऑक्सीजन सामग्री, चालकता और यांत्रिक गुणों की सख्ती से निगरानी की जाती है।

उच्च विद्युत और थर्मल चालकता: 100% IACS, उत्कृष्ट तापीय चालकता से अधिक या उसके बराबर नरम राज्य विद्युत चालकता, यह एक उत्कृष्ट कंडक्टर और हीट सिंक बन जाता है।
अच्छी लचीलापन और गहरी ड्रॉबिलिटी (सॉफ्ट स्टेट): अच्छी प्लास्टिसिटी (45%के बराबर या उससे अधिक या बराबर) एनील्ड सॉफ्ट स्टेट में, यह कॉम्प्लेक्स कोल्ड फॉर्मिंग (डीप ड्राइंग, स्पिनिंग) के लिए उपयुक्त है। कम गैस सामग्री: ऑक्सीजन सामग्री 0.0005%से कम या बराबर, और कम हाइड्रोजन सामग्री प्रभावी रूप से हाइड्रोजन उत्सर्जन के जोखिम को कम करती है।
Reliability in High-Temperature Vacuum/Reducing Atmospheres: Excellent stability in high temperatures (>400 डिग्री), उच्च वैक्यूम, हाइड्रोजन, या वायुमंडल को कम करना, उत्सर्जन को रोकना।
उच्च शुद्धता और microstructure समरूपता: कुल अशुद्धियों से कम या 0.05%से कम या उसके बराबर, बिना किसी ऑक्साइड समावेशन के, एक शुद्ध माइक्रोस्ट्रक्चर सुनिश्चित करना।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: हवा, ताजे पानी, और गैर - ऑक्सीकरण वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
गैर - चुंबकीय: शुद्ध तांबा स्वाभाविक रूप से गैर - चुंबकीय है।
उत्कृष्ट वेल्डिंग और ब्रेज़िंग: विशेष रूप से उच्च - गुणवत्ता वेल्डिंग (इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, और ब्रेज़िंग) सुरक्षात्मक वायुमंडल या वैक्यूम में उपयुक्त है।

इसकी उच्च शुद्धता के कारण, ऑक्सीजन - नि: शुल्क, और उच्च तापीय चालकता, OFC10200 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें विद्युत चालकता, थर्मल चालकता, वैक्यूम जकड़न, या हाइड्रोजन आलिंगन प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
1। वैक्यूम डिवाइस:
माइक्रोवेव ट्यूब (ट्रैवलिंग वेव ट्यूब, मैग्नेट्रॉन और क्लाइस्ट्रॉन) के लिए वेवगाइड्स, रेज़ोनेटर, कलेक्टर्स और आउटपुट विंडो फ्लैंग्स।
वैक्यूम स्विचिंग ट्यूब में इलेक्ट्रोड, परिरक्षण, और आंतरिक प्रवाहकीय घटक, x - किरण ट्यूब, और कण त्वरक गुहा।
वैक्यूम कोटिंग उपकरण के लिए लाइनर्स, इलेक्ट्रोड और क्रूसिबल।

2। उच्च - अंत कंडक्टर और तार:
उच्च - आवृत्ति समाक्षीय केबलों के लिए आंतरिक और बाहरी कंडक्टर (कम हानि)।
उच्च - गुणवत्ता ऑडियो केबल के लिए कंडक्टर।
सुपरकंडक्टिंग मैग्नेट में क्रायोजेनिक जहाजों के लिए वर्तमान लीड और स्थिर सब्सट्रेट।
उच्च - फिडेलिटी वाइंडिंग वायर (विशेष एप्लिकेशन)।

3। गर्मी अपव्यय घटक:
उच्च - प्रदर्शन हीट पाइप और वाष्प कक्ष आवास, केशिका विक सब्सट्रेट (उच्च तापीय चालकता, शुद्धता और वेल्डेबिलिटी का लाभ उठाना)।
बेसप्लेट और हीट हीट सिंक के लिए उच्च - पावर इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस (जैसे कि IGBT मॉड्यूल और लेजर) में सिंक।

4। अर्धचालक विनिर्माण उपकरण:
उपकरण के भीतर प्रवाहकीय घटक, वाहक और गैस पाइपलाइनों (स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है)।

5। वास्तुकला और सजावट:
उच्च - अंतिम इमारतों के लिए बसबार और ग्राउंडिंग सामग्री।
उच्च शुद्धता और उच्च चालकता की आवश्यकता वाले सजावटी या कार्यात्मक तांबे की सामग्री।

संक्षेप में, OFC10200 ऑक्सीजन - मुक्त तांबा उच्च - गुणवत्ता औद्योगिक ऑक्सीजन - मुक्त तांबे के लिए मानक का प्रतिनिधित्व करता है। यह वैक्यूम या सुरक्षात्मक वातावरण पिघलने और कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से कम ऑक्सीजन सामग्री (0.0005% से कम या बराबर या बराबर या उससे अधिक या उससे अधिक या बराबर या बराबर) प्राप्त करता है। यह उत्कृष्ट विद्युत और थर्मल चालकता, बेहतर प्रसंस्करण लचीलापन, और उच्च - तापमान वैक्यूम/कम करने वाले वायुमंडल में हाइड्रोजन उत्सर्जन के लिए विश्वसनीय प्रतिरोध के परिणामस्वरूप होता है। यह उच्च - प्रदर्शन वैक्यूम डिवाइस, उच्च - अंतिम कंडक्टर, उच्च - दक्षता गर्मी विघटन घटकों और अर्धचालक उपकरणों के आंतरिक घटकों के निर्माण के लिए पसंदीदा सामग्री है, प्रदर्शन और लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्राप्त करना।

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