मिश्र धातु C105 की रासायनिक संरचना में 99% तांबा, 0.9-1.4% निकल और 0.05-0.35% लोहा शामिल है। ये तत्व मिश्र धातु को विभिन्न वांछनीय विशेषताएँ प्रदान करते हैं, जिनमें अच्छी संरचना, उच्च तापमान पर मजबूती, उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और वायुमंडलीय संक्षारण के प्रति प्रतिरोध शामिल हैं।
| नाममात्र | न्यूनतम | अधिकतम | |
|---|---|---|---|
| तांबा + चांदी | - | 99.95 | - |
| चाँदी | - | 10 औंस/टन |
ग्रेड C105 के यांत्रिक गुणों में तन्य शक्ति (Rm) 400-550 MPa (58-81 ksi), उपज शक्ति (Rp0.2) 60 MPa (9 ksi) या अधिक शामिल है, जो निर्माता द्वारा चुने गए फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है; कठोरता (HB) आम तौर पर 50-80 HBW के बीच होती है; बढ़ाव (A50) आम तौर पर 28% होता है, जबकि कतरनी शक्ति लगभग 150 MPa (22 ksi) होती है।
कॉपर C105 मिश्रधातु के भौतिक गुणों में 8.89 ग्राम/सेमी3 का घनत्व, 1040 डिग्री का गलनांक, 9×10−6/K का तापीय प्रसार गुणांक, 20 डिग्री पर विद्युत प्रतिरोध 0.55×10−6 Ω·m, 20 डिग्री पर विशिष्ट ऊष्मा धारिता 386 J/(kg·K), प्रत्यास्थता मापांक 183 GPa, तापीय चालकता 140 W/(m·K) शामिल हैं।
| एएसटीएम बी133 | एएसटीएम बी298 |
| एएसटीएम बी187 | एएसटीएम बी355 |
| एएसटीएम बी189 | एएसटीएम बी3 |
| एएसटीएम बी224 | एएसटीएम बी49 |
| एएसटीएम बी1 | एएसटीएम बी506 |
| एएसटीएम बी152 | एएसटीएम बी188 |
| एएसटीएम बी2 | एएसटीएम बी246 |
| एएसएमई एसबी152 | एएसटीएम बी272 |
उच्च तन्य शक्ति और अच्छी संरूपता जैसे यांत्रिक गुणों के प्रभावशाली संयोजन के साथ-साथ उच्च तापमान पर उत्कृष्ट विद्युत चालकता के कारण कॉपर C105 का उपयोग विभिन्न उद्योगों में विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है, जैसे एयरोस्पेस इंजीनियरिंग, बिजली उत्पादन संयंत्र या उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, ये कुछ उदाहरण हैं।
तांबे C105 में अन्य सामग्रियों की तुलना में उत्कृष्ट वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध होता है, क्योंकि इसमें निकेल की उच्च मात्रा होती है, जो इसे उच्च तापमान पर हवा में ऑक्सीकरण का प्रतिरोध करने में मदद करती है, जबकि अन्य मिश्र धातुएं समान परिस्थितियों में बिना किसी अतिरिक्त कोटिंग या सुरक्षा जैसे कि पेंट या प्लेटिंग आदि के प्रतिरोध करने में सक्षम होती हैं।
तांबा C105 को ऊष्मा उपचार के लिए अनुशंसित नहीं किया जाता है, क्योंकि इसे इस प्रक्रिया के माध्यम से कठोर या मजबूत नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इसकी रासायनिक संरचना में मुख्य रूप से तांबा तथा थोड़ी मात्रा में लोहा और निकल शामिल होते हैं, जो ऊष्मा उपचार के बिना भी अपनी कठोरता के लिए जाने जाते हैं, जिससे यह और अधिक कठोर हो जाता है।
कॉपर C105 की मशीनिंग करते समय, काटने की गति कम रखी जानी चाहिए क्योंकि इस मिश्र धातु में कोई भी मुक्त-काटने वाले तत्व नहीं होते हैं जो मशीनिंग प्रक्रियाओं जैसे टर्निंग, ड्रिलिंग आदि के दौरान थ्रूपुट समय को बढ़ाने में मदद करेंगे। इस सामग्री की मशीनिंग करते समय एक स्नेहक का भी उपयोग किया जाना चाहिए ताकि उच्च गति पर उत्पन्न घर्षण को कम किया जा सके जो कुछ घटकों पर समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है, खासकर यदि उन्हें मोटे ब्लॉक आदि के बजाय पतली शीट से मशीन किया जा रहा हो।
कॉपर C105 पर वेल्डिंग संभव है, लेकिन केवल विशेष तकनीकों के माध्यम से जैसे कि TIG वेल्डिंग, जहां वेल्ड पूल निर्माण के दौरान ऑक्सीकरण से पिघली हुई धातु को बचाने के लिए निष्क्रिय गैसों का उपयोग किया जाता है - इन तकनीकों के लिए अधिक कौशल स्तर की आवश्यकता होती है, लेकिन MIG वेल्डिंग जैसी अधिक पारंपरिक विधियों की तुलना में बेहतर परिणाम मिलते हैं, जो ऑक्सीजन संदूषण आदि के कारण सही ढंग से नहीं किए जाने पर छिद्रण संबंधी समस्याओं को जन्म दे सकती हैं…
