हर साल इस समय के आसपास, एक ही प्रश्न पूरे यूरोप और उत्तरी अमेरिका में खरीद इनबॉक्स में दिखाई देने लगता है:कॉपर बसबार के लिए लीड टाइम अचानक चार सप्ताह से बढ़ाकर सात सप्ताह तक क्यों किया जा रहा है?
सवाल वाजिब है. इसका उत्तर शायद ही कभी स्पष्ट रूप से समझाया गया हो।
कॉपर बसबार {{0}स्विचगियर, पैनल बोर्ड और बिजली वितरण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले फ्लैट, आयताकार कंडक्टर {{1}औद्योगिक आपूर्ति श्रृंखलाओं के एक अजीब चौराहे पर बैठता है। यह कॉपर कैथोड जैसा कमोडिटी उत्पाद नहीं है, जहां कीमत ही सब कुछ है और डिलीवरी दिनों में मापी जाती है। यह महीनों में मापा जाने वाला लीड टाइम वाला एक उच्च इंजीनियर कस्टम घटक भी नहीं है। यह बीच का रास्ता अपनाता है: अर्द्ध निर्मित, मध्यम रूप से अनुकूलित, और आश्चर्यजनक रूप से क्षमता संबंधी बाधाओं के प्रति संवेदनशील।
विद्युत उपकरण निर्माताओं, पैनल बिल्डरों और नवीकरणीय ऊर्जा परियोजना डेवलपर्स के लिए,यह समझना कि Q2 में लीड समय क्यों बढ़ता है{{1}और बाधाओं के आसपास कैसे काम किया जाए-इसका मतलब परियोजना के लक्ष्यों को हासिल करने और हितधारकों को महंगी देरी के बारे में समझाने के बीच का अंतर हो सकता है।
यह विश्लेषण प्रभावित करने वाले विशिष्ट कारकों की जांच करता हैकॉपर बसबार लीड टाइममौजूदा बाजार में, अप्रैल-मई विंडो पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जब क्षमता आवंटन निर्णयों के डाउनस्ट्रीम परिणाम होते हैं जो तीसरी तिमाही तक फैल जाते हैं।
कॉपर बसबार ऑर्डर की शारीरिक रचना
लीड समय की गतिशीलता की जांच करने से पहले, यह समझने में मदद मिलती है कि खरीद ऑर्डर और शिपिंग अधिसूचना के बीच वास्तव में क्या होता है।
कॉपर बसबार ऑर्डर आम तौर पर इस क्रम का अनुसरण करता है:
चरण 1: सामग्री विशिष्टता और उद्धरण (3-7 दिन)
खरीदार आयाम, मिश्र धातु विनिर्देश, मात्रा, और कोई विशेष आवश्यकताएं प्रदान करता है -टिन चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, ड्रिलिंग पैटर्न, झुकने वाली प्रोफाइल। आपूर्तिकर्ता आवश्यक कॉपर ग्रेड (आमतौर पर C11000 इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर, हालांकि उच्च चालकता अनुप्रयोगों के लिए C10100 ऑक्सीजन मुक्त निर्दिष्ट है) की उपलब्धता की पुष्टि करता है और मूल्य निर्धारण प्रदान करता है।
चरण 2: कच्चा माल आवंटन (1-5 दिन)
फैब्रिकेटर इन्वेंट्री से कॉपर कैथोड या कॉपर रॉड को सुरक्षित रखता है या अपस्ट्रीम सप्लायर्स को बैक से {{0} से लेकर {{1} तक का ऑर्डर देता है। मूल्य अस्थिरता की अवधि के दौरान, यह कदम देरी का कारण बन सकता है क्योंकि फैब्रिकेटर कार्यशील पूंजी जोखिम का प्रबंधन करते हैं।
चरण 3: उत्पादन शेड्यूलिंग और प्रसंस्करण (कतार के आधार पर 10-20 दिन)
यहीं से परिवर्तनशीलता प्रवेश करती है। वास्तविक प्रसंस्करण समय {{1}एक्सट्रूज़न, ड्राइंग, रोलिंग, कटिंग, पंचिंग, प्लेटिंग{{2}अपेक्षाकृत निश्चित है।प्रसंस्करण शुरू होने से पहले कतार का समय कितना लंबा होता है।
चरण 4: गुणवत्ता नियंत्रण और पैकेजिंग (1-3 दिन)
आयामी सत्यापन, जहां निर्दिष्ट हो वहां चालकता परीक्षण, सतह निरीक्षण और निर्यात पैकेजिंग।
चरण 5: रसद और शिपिंग (15-35 दिन, गंतव्य पर निर्भर)
प्रमुख यूरोपीय या उत्तरी अमेरिकी बंदरगाहों के लिए समुद्री माल ढुलाई, साथ ही सीमा शुल्क निकासी और अंतर्देशीय परिवहन।
मानक कॉपर बसबार ऑर्डर के लिए खरीद ऑर्डर से लेकर खरीदार की सुविधा पर डिलीवरी तक की कुल समयसीमा आमतौर पर 35 से 60 दिनों तक होती है।जब चरण 3 पर कतार बढ़ती है, तो कुल संख्या 70 या यहां तक कि 90 दिन तक बढ़ जाती है और क्यू2 ठीक तब होता है जब वे कतारें लंबी हो जाती हैं।
Q2 बार-बार आने वाली अड़चन क्यों पैदा करता है?
कॉपर बसबार उत्पादन में दूसरी तिमाही की बाधा आकस्मिक नहीं है। यह कई पूर्वानुमेय कारकों के अभिसरण का परिणाम है जिसके बारे में खरीदार योजना बना सकते हैं।
कारक 1: पोस्ट-चीनी नववर्ष ऑर्डर में उछाल
चंद्र नव वर्ष की छुट्टियों (2026 में जनवरी के अंत से फरवरी की शुरुआत तक) के दौरान चीनी विनिर्माण मोटे तौर पर दो से तीन सप्ताह के लिए रुक जाता है। इस अवधि के दौरान खरीद आदेश जमा होते हैं। जब फ़ैक्टरियाँ फिर से खुलती हैं, तो बैकलॉग एक साथ प्रभावित होता है।
इसे जोड़ते हुए, कई अंतरराष्ट्रीय खरीदार कंकाल कर्मचारियों के साथ संचार की जटिलताओं से बचने के लिए छुट्टी के बाद तक ऑर्डर देने में देरी करते हैं। इसका परिणाम फरवरी के अंत और मार्च में आने वाले खरीद ऑर्डरों की एक लहर है, ठीक वही ऑर्डर जो अप्रैल और मई के पूरा होने के लिए उत्पादन कतार को भरते हैं।
कारक 2: यूरोपीय ग्रीष्मकालीन समय सीमा का दबाव
अगस्त के दौरान यूरोपीय औद्योगिक गतिविधि काफी धीमी हो गई। खरीद टीमें यह जानती हैं। परियोजना प्रबंधक यह जानते हैं। इसका परिणाम स्वयं द्वारा लगाई गई समय सीमा है:सामग्री जुलाई के अंत से पहले आ जानी चाहिए।
उस आगमन आवश्यकता से पीछे की ओर कार्य करना:
समुद्री माल ढुलाई का समय: यूरोपीय बंदरगाहों तक ~35 दिन
उत्पादन लीड समय: ~30 दिन जब कतारें सामान्य हों
दस्तावेज़ीकरण और अंतर्देशीय रसद: ~5 दिन
गणित अक्षम्य है. मई की शुरुआत के बाद पुष्टि किए गए ऑर्डर के अगस्त से पहले पहुंचने की लगभग कोई संभावना नहीं है।जो खरीदार अप्रैल में इस गतिशीलता को पहचानते हैं उनके पास विकल्प हैं। जो खरीदार विनिर्देशों को अंतिम रूप देने के लिए मई के मध्य तक प्रतीक्षा करते हैं, वे स्वयं को महंगे हवाई माल भाड़े और अगस्त डिलीवरी स्वीकार करने के बीच चयन करते हुए पाते हैं, यूरोपीय अवकाश कार्यक्रम को देखते हुए, व्यवहार में इसका मतलब अक्सर सितंबर होता है।
कारक 3: विद्युत अवसंरचना परियोजना मौसमी
कॉपर बसबार की मांग पूरे वर्ष एक समान नहीं रहती है। उत्तरी गोलार्ध में उपयोगिता और औद्योगिक विद्युत परियोजनाएं एक निर्माण कैलेंडर का पालन करती हैं जो वसंत और गर्मियों में चरम पर होती है। स्विचगियर निर्माता, पैनल निर्माता, और डेटा सेंटर ठेकेदार सभी Q2 और Q3 इंस्टॉलेशन शेड्यूल का समर्थन करने के लिए Q1 और Q2 में अपनी ऑर्डरिंग गतिविधि बढ़ाते हैं।
यह मांग वृद्धि पूरी तरह से पूर्वानुमानित है, फिर भी यह हर साल खरीदारों को परेशान करती है।तांबा निर्माण क्षमताबाजार में जो मौजूद है वह बेसलाइन मांग के लिए पर्याप्त है लेकिन पीक अवधि के दौरान कम हो जाता है। जब कई उद्योगों में कई खरीदारों को एक ही 90-दिन की विंडो में बसबार की आवश्यकता होती है, तो कतार बढ़ जाती है।
कारक 4: "सिर्फ-में-समय" कच्चा माल गतिशील
तांबे की कीमत में अस्थिरता की अवधि के दौरान {{0}और 2026 निश्चित रूप से {{2}तांबा फैब्रिकेटर अपने कच्चे माल की खरीद व्यवहार को समायोजित करते हैं। बड़े कैथोड या रॉड इन्वेंट्री (जो मूल्य में उतार-चढ़ाव के लिए कार्यशील पूंजी जोखिम पैदा करता है) को बनाए रखने के बजाय, कई फैब्रिकेटर कच्चे माल की खरीद तभी करते हैं जब ग्राहक का कोई पक्का ऑर्डर हाथ में हो।
यह अभ्यास फैब्रिकेटर की बैलेंस शीट की सुरक्षा करता है लेकिन ग्राहक के लीड टाइम में 3-7 दिन जोड़ता है।सामान्य इन्वेंट्री स्तरों के साथ स्थिर मूल्य वातावरण में, फैब्रिकेटर ऑर्डर की पुष्टि होने पर लगभग तुरंत उत्पादन शुरू कर सकता है। कम भंडार वाले अस्थिर वातावरण में, कच्चा माल सुरक्षित होने के बाद ही घड़ी शुरू होती है।
विशिष्टता जटिलता: लीड टाइम मल्टीप्लायर जिसे खरीदार नियंत्रित करते हैं
सभी कॉपर बसबार ऑर्डर समान नहीं बनाए गए हैं। एक साधारण ऑर्डर और एक जटिल ऑर्डर के बीच का अंतर लीड समय को दोगुना कर सकता है-और यह पूरी तरह से खरीदार के नियंत्रण में एक चर है।
मानक बसबार (सबसे कम लीड समय)
आयताकार क्रॉस-सेक्शन, मानक आयाम (जैसे, 30x5मिमी, 40x10मिमी, 80x10मिमी)
C11000 ETP कॉपर (उद्योग मानक, 100% IACS न्यूनतम चालकता)
मिल फ़िनिश (कोई चढ़ाना या कोटिंग नहीं)
केवल लंबाई में काटें, कोई निर्माण नहीं
मानक वाणिज्यिक सहिष्णुता
इस श्रेणी के लिए लीड टाइम आधार रेखा है:20-30 दिनों का उत्पादन, प्लस शिपिंग।
निर्मित बसबार (मध्यम लीड समय)
ग्राहक की ड्राइंग के अनुसार ड्रिल किए गए छेद, स्लॉट या कटआउट
झुकना या बनाना (90-डिग्री मोड़, जेड-बेंड, ऑफसेट मोड़)
संक्षारण प्रतिरोध और बेहतर संपर्क के लिए मानक टिन चढ़ाना
समान या प्रतिबिंबित विन्यास वाले एकाधिक टुकड़े
लीड समय तक बढ़ाया जाता है25-40 दिन का उत्पादन, निर्माण अनुक्रम और चढ़ाना कतार की जटिलता पर निर्भर करता है।
कस्टम-इंजीनियर्ड बसबार (विस्तारित लीड समय)
जटिल बहु-मोड़ ज्यामितियों के लिए विशेष टूलींग की आवश्यकता होती है
उच्च प्रदर्शन वाले विद्युत संपर्कों के लिए सिल्वर प्लेटिंग
एपॉक्सी कोटिंग या इन्सुलेशन रैपिंग
वाणिज्यिक मानक से परे सख्त सहनशीलता (महत्वपूर्ण आयामों पर ±0.1 मिमी)
असामान्य मिश्र धातु विशिष्टताएँ (C10100 OFHC, C18150 क्रोमियम ज़िरकोनियम कॉपर)
इस श्रेणी के लिए लीड समय तक बढ़ाया जा सकता है45-60 दिन या उससे अधिक, खासकर यदि कस्टम टूलींग का निर्माण किया जाना चाहिए या यदि प्लेटिंग विनिर्देश के लिए तीसरे पक्ष के प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
कार्रवाई योग्य अंतर्दृष्टि: आरएफक्यू जारी करने से पहले बसबार डिजाइन को सरल और मानकीकृत करने में बिताया गया हर घंटा उत्पादन लीड समय में बचाए गए दिनों में तब्दील हो जाता है।डिज़ाइन इंजीनियर जो इस रिश्ते को समझते हैं वे छोटे समायोजन कर सकते हैं {{0}गैर-महत्वपूर्ण सहनशीलता को शिथिल करते हुए, एक कस्टम मोड़ के बजाय एक मानक मोड़ त्रिज्या को स्वीकार करते हुए {{2}जो फ़ंक्शन से समझौता किए बिना डिलीवरी प्रदर्शन में नाटकीय रूप से सुधार करता है।
छिपी हुई कतार: एक बाधा के रूप में चढ़ाना क्षमता
कॉपर बसबार आपूर्ति में सबसे कम दिखाई देने वाली लेकिन सबसे परिणामी बाधाओं में से एक टिन चढ़ाना क्षमता है।
टिन प्लेटिंग कई उद्देश्यों को पूरा करती है: यह तांबे के ऑक्सीकरण को रोकती है, सोल्डरेबिलिटी में सुधार करती है, और कम प्रतिरोध वाली संपर्क सतह प्रदान करती है। अधिकांश विद्युत अनुप्रयोगों के लिए, टिन-प्लेटेड बसबार डिफ़ॉल्ट विनिर्देश है।
तथापि,इलेक्ट्रोप्लेटिंग निश्चित चक्र समय वाली एक बैच प्रक्रिया है जिसे आसानी से त्वरित नहीं किया जा सकता है।एक प्लेटिंग लाइन में पदों की एक निर्धारित संख्या और प्रति बैच एक आवश्यक ठहराव समय होता है। क्षमता जोड़ने के लिए अतिरिक्त लाइनों या अतिरिक्त शिफ्टों में पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है, इनमें से कोई भी छोटी अवधि की मांग में तेजी से प्रतिक्रिया नहीं करता है।
Q2 के दौरान, जब बसबार उत्पादन की मात्रा चरम पर होती है, तो प्लेटिंग कतार कई फैब्रिकेटरों के लिए दर को सीमित करने वाला कदम बन जाती है। एक ऑर्डर जो 10 दिनों में एक्सट्रूज़न और फैब्रिकेशन चरणों को साफ़ कर देगा, उसे केवल प्लेटिंग उपलब्धता के लिए 10 और दिनों तक इंतजार करना पड़ सकता है।
जो खरीदार इस बाधा को समझते हैं उनके पास विकल्प हैं:
शीघ्र प्लेटिंग निर्दिष्ट करें और प्लेटिंग कतार स्थिति की पुष्टि करेंऑर्डर प्लेसमेंट के समय
वैकल्पिक सतही उपचारों पर विचार करेंगैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए (सुरक्षात्मक तेल के साथ नंगे तांबे, उपयोग के बिंदु पर लगाया गया)
स्थानीय प्लेटिंग विकल्पों का मूल्यांकन करें-नंगे तांबे के बसबार को भेजना और इसे घरेलू स्तर पर चढ़ाना कभी-कभी विदेशी चढ़ाना क्षमता की प्रतीक्षा करने से तेज़ होता है
भौगोलिक मांग पैटर्न और लीड टाइम्स पर उनका प्रभाव
कॉपर बसबार की मांग क्षेत्र के अनुसार काफी भिन्न होती है, और इन पैटर्न को समझने से यह समझाने में मदद मिलती है कि अलग-अलग गंतव्यों के लिए लीड समय में अलग-अलग उतार-चढ़ाव क्यों होता है।
यूरोपीय माँग विशेषताएँ
यूरोपीय बसबार विशिष्टताएँ जटिलता स्पेक्ट्रम के उच्च अंत की ओर प्रवृत्त होती हैं। आईईसी मानक, सीई अंकन आवश्यकताएं, और देश - विशिष्ट विद्युत कोड विस्तृत दस्तावेज़ीकरण और प्रमाणन आवश्यकताओं को संचालित करते हैं। मीट्रिक इकाइयों में व्यक्त कस्टम आयाम मानक हैं।
यूरोपीय परियोजना चक्र भी मजबूत मौसमीता दिखाते हैं, जिसमें Q3 की स्थापना के लिए Q2 ऑर्डर में एक स्पष्ट शिखर होता है।इस विंडो के दौरान उत्पादन क्षमता के लिए प्रतिस्पर्धा करने वाले खरीदार ग्रीष्मकालीन निर्माण कार्यक्रम के साथ हर अन्य यूरोपीय विद्युत परियोजना के खिलाफ प्रभावी ढंग से प्रतिस्पर्धा कर रहे हैं।
उत्तर अमेरिकी माँग विशेषताएँ
अमेरिका और कनाडा के बाज़ार मानक {{2}आयाम बसबार (इंच-आधारित आकारों की पर्याप्त मात्रा में खपत करते हैं, हालांकि मीट्रिक तेजी से सामान्य हो रहा है)। NEMA और UL मानक विशिष्टताओं को नियंत्रित करते हैं। अमेरिकी टैरिफ स्थिति मूल्य निर्धारण और सोर्सिंग निर्णयों में जटिलता की एक परत जोड़ती है, हालांकि मौलिक लीड टाइम गतिशीलता समान रहती है।
दक्षिण पूर्व एशियाई और मध्य पूर्वी मांग
इन बाज़ारों ने विद्युत अवसंरचना निवेश में सबसे मजबूत वृद्धि दिखाई है। ग्रिड विस्तार, डेटा सेंटर निर्माण और औद्योगिक विद्युतीकरण परियोजनाएं बसबार मांग को बढ़ा रही हैं जो उसी एशियाई उत्पादन क्षमता के लिए प्रतिस्पर्धा करती है जो यूरोपीय और उत्तरी अमेरिकी खरीदारों को सेवा प्रदान करती है।
मुख्य बिंदु: उत्पादन क्षमता को इस बात से कोई फ़र्क नहीं पड़ता कि ऑर्डर कहां से आया है। जब वैश्विक मांग चरम पर होती है, तो सभी खरीदारों को लंबी अवधि का सामना करना पड़ता है, भले ही उनका स्थान या आपूर्तिकर्ता के साथ संबंध कुछ भी हो।
Q2 लीड टाइम्स को नेविगेट करने की रणनीतियाँ
वर्णित गतिशीलता को देखते हुए, एक खरीदार अप्रैल और मई में दिए गए कॉपर बसबार ऑर्डर के लिए उचित डिलीवरी समयसीमा सुनिश्चित करने के लिए क्या कर सकता है?
रणनीति 1: मानक को कस्टम से अलग करें
एक एकल खरीद ऑर्डर जो जटिल निर्मित टुकड़ों के साथ सरल कट {{0} से {{1} लंबाई बसबार को मिश्रित करता है, सबसे धीमी वस्तु द्वारा गति की जाएगी।ऑर्डर को विभाजित करना {{0}कस्टम कार्य के लिए अतिरिक्त समय की अनुमति देते हुए मानक सामग्री को जल्दी से विभाजित करना {{1}उपयोग योग्य सामग्री को उत्पादन स्तर पर हफ्तों पहले रखा जा सकता है।
रणनीति 2: आरएफक्यू से पहले चित्रांकन को रोकें
स्वतः प्रेरित लीड समय विस्तार का सबसे बड़ा स्रोत ड्राइंग पुनरीक्षण चक्र है। एक खरीदार जो "ड्राफ्ट" या "प्रारंभिक" चित्रों के साथ आरएफक्यू जारी करता है, फिर उद्धरण स्वीकार किए जाने के बाद उन्हें संशोधित करता है, उत्पादन कतार में अपनी स्थिति रीसेट करता है।खरीद आदेश जारी करने से पहले अंतिम इंजीनियरिंग साइन-ऑफ सबसे सस्ता उपलब्ध लीड समय कटौती है।
रणनीति 3: वास्तविक समय सीमा बताएं
जब आपूर्तिकर्ता देरी के वास्तविक परिणामों को समझ लेंगे तो वे प्राथमिकता दे सकते हैं। एक खरीदार जो "ASAP" कहता है वह कोई उपयोगी जानकारी प्रदान नहीं करता है। एक खरीदार जो कहता है"संयंत्र के निर्धारित शटडाउन का समर्थन करने के लिए यह सामग्री 15 जून तक साइट पर होनी चाहिए"आपूर्तिकर्ता को काम करने के लिए एक वास्तविक तारीख देता है{{0}और यदि सामान्य उत्पादन समयसीमा इसे पूरा नहीं कर पाती है तो आपूर्तिकर्ता को वैकल्पिक समाधानों की पहचान करने की अनुमति देता है।
रणनीति 4: माल ढुलाई व्यापार को समझें-बंद
कॉपर बसबार के लिए हवाई माल भाड़ा महंगा है {{0}तांबा भारी होता है, और हवाई वाहक वजन के हिसाब से शुल्क लेते हैं। लेकिन गणना तब बदल जाती है जब उत्पादन लाइन रुकने पर प्रति घंटे €8,000 से €15,000 की लागत आती है।सबसे महत्वपूर्ण टुकड़ों को कवर करने वाला एक आंशिक हवाई शिपमेंट, शेष समुद्र के रास्ते के साथ, अक्सर आर्थिक रूप से तर्कसंगत मध्य मार्ग का प्रतिनिधित्व करता है।
रणनीति 5: संकट से पहले आपूर्तिकर्ता संबंध बनाएं
किसी नये से रिश्ता जोड़ने का समय हैविद्युत तांबे की पट्टी आपूर्तिकर्ताअप्रैल के मध्य में नहीं है-जब लीड समय पहले से ही बढ़ रहा है। जो खरीदार कई योग्य फैब्रिकेटर्स के साथ संबंध बनाए रखते हैं {{2}और जिन्होंने पहले से ही अपनी गुणवत्ता प्रणालियों और उत्पादन क्षमताओं को मान्य कर लिया है, उनके पास विकल्प होते हैं जब उनके प्राथमिक आपूर्तिकर्ता की कतार भर जाती है। जो लोग चरम मांग के दौरान नए स्रोतों को अर्हता प्राप्त करने के लिए संघर्ष करते हैं, वे अक्सर पाते हैं कि योग्यता प्रक्रिया में ही वह समय खर्च हो जाता है जिसे वे बचाने की कोशिश कर रहे थे।
2026 के शेष के लिए क्या उम्मीद करें
तत्काल Q2 विंडो से परे देखते हुए,तांबे की खरीद की समयसीमाQ3 में बसबार कुछ हद तक सामान्य हो जाना चाहिए। यूरोपीय ग्रीष्मकालीन अवकाश अवधि मांग दबाव को कम करती है। उत्पादन कतारें छोटी हो गईं. चढ़ाना क्षमता अधिक आसानी से उपलब्ध हो जाती है।
हालाँकि, Q4 से पहले चीनी नव वर्ष की भीड़ निर्धारित समय पर आएगी। 2027 की शुरुआत में डिलीवरी की आवश्यकता वाली परियोजनाओं वाले खरीदारों को वर्ष के अंत से पहले अक्टूबर या नवंबर की शुरुआत में ऑर्डर प्लेसमेंट का लक्ष्य रखना चाहिए। क्षमता के लिए हाथापाई शुरू हो जाएगी।
खरीदार जो इस चक्र को सबसे प्रभावी ढंग से नेविगेट करते हैं वे वे हैं जो मानते हैं कि लीड टाइम प्रबंधन प्रतिक्रियाशील नहीं है।यह एक नियोजन कार्य है जो डिज़ाइन चरण में शुरू होता है, आपूर्तिकर्ता योग्यता के माध्यम से जारी रहता है, और उत्पादन कैलेंडर की लय के अनुसार ऑर्डर प्लेसमेंट में समाप्त होता है, न कि तत्काल आवश्यकता की तात्कालिकता के अनुसार।
कॉपर बसबार उपलब्ध होगा. सवाल यह है कि क्या यह आवश्यकता पड़ने पर उस कीमत पर उपलब्ध होगा जो महंगी तेजी के बजाय अच्छी योजना को दर्शाता है।




