बैंगनी कॉपर पाइप और बैंगनी कॉपर पाइप को कैसे मिलाप करें? कॉपर टयूबिंग क्या है? बैंगनी तांबे के पाइप को वेल्ड कैसे करें? पर्पल कॉपर पाइप हमारे सामान्य गैर-फेरस मेटल पाइप में से एक है, बैंगनी कॉपर पाइप उपयोग की बहुत विस्तृत श्रृंखला है, जिसका उपयोग अक्सर वेल्डिंग तकनीक में किया जाता है, निम्नलिखित हम एक विशिष्ट समझ के लिए आते हैं; बैंगनी कॉपर पाइप और बैंगनी कॉपर पाइप इसे वेल्ड कैसे करें। कॉपर पाइप को कॉपर पाइप के रूप में भी जाना जाता है। गैर-फादरस मेटल ट्यूब एक तरह का। सीमित और खींची गई सीमलेस ट्यूब है। हल्का वजन, अच्छा तापीय चालकता, उच्च कम तापमान शक्ति। आमतौर पर हीट एक्सचेंज उपकरण (जैसे कंडेनसर, आदि) के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। कम तापमान पाइपिंग स्थापित करने के लिए ऑक्सीजन उपकरणों में भी उपयोग किया जाता है। छोटे व्यास कॉपर ट्यूब का उपयोग अक्सर तरल के दबाव (जैसे चिकनी प्रणाली, तेल दबाव प्रणाली, आदि) के दबाव को परिवहन करने के लिए किया जाता है और दबाव माप ट्यूब की उपस्थिति के रूप में उपयोग किया जाता है।
तांबे की पाइप की वेल्डिंग विधि
1। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वेल्डिंग विधियाँ
वेल्डिंग कॉपर पाइप वेल्डिंग विधियों में गैस वेल्डिंग, मैनुअल कार्बन आर्क वेल्डिंग, मैनुअल आर्क वेल्डिंग और मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग विधियाँ हैं, बड़ी संरचनाओं का उपयोग स्वचालित वेल्डिंग भी किया जा सकता है।
(1) कॉपर पाइप वेल्डिंग की गैस वेल्डिंग
कॉपर पाइप सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला बट जोड़ों, लैप जोड़ों और ब्यूटाइल जोड़ों को यथासंभव कम किया जाता है। गैस वेल्डिंग का उपयोग दो प्रकार के तार के लिए किया जा सकता है, एक में तार के डीऑक्सीजिनेटेड तत्व होते हैं, जैसे कि वायर 201, 202; अन्य एक सामान्य तांबे का तार है और कट स्ट्रिप्स की मूल सामग्री है, गैस प्रवाह 301 का उपयोग फ्लक्स के रूप में, तांबे की गैस वेल्डिंग का उपयोग तटस्थ लौ में किया जाना चाहिए।
(2) बैंगनी कॉपर पाइप की हाथ चाप वेल्डिंग।
4 मिमी से अधिक वेल्डिंग की मोटाई, वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग को पहले से गरम किया जाना चाहिए, तापमान को प्रीहीट करना आम तौर पर 400-500 डिग्री के बारे में होता है। कॉपर 107 इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग, बिजली की आपूर्ति डीसी रिवर्स होनी चाहिए। वेल्डिंग एक छोटा चाप होना चाहिए, इलेक्ट्रोड को पार्श्व स्विंग नहीं करना चाहिए। रेखीय गति के लिए वेल्डिंग रॉड, वेल्ड गठन में सुधार कर सकता है, लंबे समय से वेल्ड को स्टेप बैक वेल्डिंग विधि द्वारा चरण का उपयोग किया जाना चाहिए, वेल्डिंग की गति जितनी जल्दी हो सके होनी चाहिए।
मल्टी-लेयर वेल्डिंग, इंटरलेयर स्लैग को अच्छी तरह से हटाना चाहिए। तांबे की विषाक्तता की घटना को रोकने के लिए एक अच्छी तरह से हवादार जगह पर वेल्डिंग किया जाना चाहिए। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड को तनाव को खत्म करने और वेल्ड की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए एक फ्लैट हथौड़ा के साथ मारा जाना चाहिए।
(३) कॉपर पाइप हैंड आर्गन आर्क वेल्डिंग
पर्पल कॉपर पाइप मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग में, वेल्डिंग वायर के उपयोग में एक वायर 201 (विशेष बैंगनी कॉपर वायर) और तार 202, टी 2 जैसे पर्पल कॉपर वायर का भी उपयोग करें।
वेल्डिंग वर्कपीस के वेल्डिंग किनारे से पहले होनी चाहिए और ऑक्साइड फिल्म की वेल्डिंग वायर सतह, तेल और अन्य गंदगी को छिद्र, स्लैग और अन्य दोषों से बचने के लिए साफ किया जाना चाहिए। सफाई तरीके मैकेनिकल क्लीनिंग मेथड और केमिकल क्लीनिंग मेथड हैं। बट संयुक्त प्लेट की मोटाई 3 मिमी से कम है, कोई बेवेलिंग नहीं है;
प्लेट की मोटाई 3 ~ 1 0 मिमी, ओपन वी-बेवेल, 60 डिग्री ~ 70 डिग्री के बेवल कोण; प्लेट की मोटाई 10 मिमी से अधिक, एक्स-बेवेल, 60 डिग्री ~ 70 डिग्री के बेवल कोण को खोलें; अनियंत्रित से बचने के लिए, आम तौर पर एक कुंद बढ़त न छोड़ें। प्लेट की मोटाई और बेवल आकार के अनुसार, बट संयुक्त के असेंबली गैप को 0.5 ~ 1.5 मिमी की सीमा के भीतर चुना जाता है।
बैंगनी कॉपर पाइप मैनुअल आर्गन आर्क वेल्डिंग, आमतौर पर डीसी पॉजिटिव कनेक्शन का उपयोग करते हुए, अर्थात्, टंगस्टन पोल नकारात्मक पोल से जुड़ा हुआ है। पोरसिटी को खत्म करने और वेल्ड की जड़ में विश्वसनीय संलयन और वेल्ड पैठ सुनिश्चित करने के लिए, वेल्डिंग की गति को बढ़ाने, आर्गन की खपत को कम करना और वेल्ड को प्रीहीट करना आवश्यक है। जब प्लेट की मोटाई 3 मिमी से कम होती है, तो प्रीहीटिंग तापमान 150-300 डिग्री है; प्लेट की मोटाई 3 मिमी से अधिक है, प्रीहीटिंग तापमान 350-500 डिग्री है। तापमान को प्रीहीट करना बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा वेल्डेड जोड़ों के यांत्रिक गुण कम हो जाते हैं।
(४) कॉपर पाइप की कार्बन आर्क वेल्डिंग
इलेक्ट्रोड का उपयोग करके कार्बन आर्क वेल्डिंग में कार्बन इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड होते हैं। एक ही में उपयोग किए जाने वाले तांबे और गैस वेल्डिंग तार की कार्बन आर्क वेल्डिंग का उपयोग बेस सामग्री, उपलब्ध गैस वेल्डिंग कॉपर फ्लक्स, जैसे गैस प्रवाह 301 को काटने के लिए भी किया जा सकता है।
2। कॉपर पाइप वेल्डिंग उदाहरण
उदाहरण 1। हाथ टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग ऑफ कॉपर ट्यूब
6 3180 मिमी × 10 मिमी कॉपर पाइप (ग्रेड टी 2) वेल्ड पोर्ट में उपकरणों की स्थापना में एक इकाई को वेल्डेड करने की आवश्यकता है, अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए मैनुअल टंगस्टन आर्गन आर्क वेल्डिंग विधि का उपयोग, वेल्डिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
1.1 वेल्डिंग तैयारी
WSE -350 के लिए 1.1.1 वेल्डिंग उपकरण AC और DC TIG वेल्डिंग मशीन, DC पॉजिटिव कनेक्शन टाइप करें। कॉपर वायर (वायर 201), व्यास 3 मिमी की वेल्डिंग सामग्री चयन। 99.96%से अधिक या उसके बराबर आर्गन पवित्रता।
1.1.2 एक अंतर छोड़ने के बिना बेवल समूहन।
1.1.3 कॉपर वेल्डिंग क्षेत्र और तांबे के तार में तेल, ऑक्साइड परत, पानी, आदि नहीं होंगे, और धातु की चमक को प्रकट करें।
1.1.4 वेल्डिंग पैरामीटर: टंगस्टन इलेक्ट्रोड: g3 मिमी सेरियम टंगस्टन इलेक्ट्रोड, नोजल: φ14 मिमी, वेल्डिंग वर्तमान 160 ~ 180 ए, आर्गन गैस प्रवाह: 15 एल/मिनट।
1.1.5 प्रीहीटिंग: थर्मल चालकता और थर्मल विस्तार के कारण तांबे का गुणांक बड़ा है, और थर्मल भंगुरता है, इसलिए 60 मिमी प्रीहीटिंग के दोनों किनारों पर कॉपर पाइप और बेवेल का बेवेल, ऑक्सीजन का उपयोग करके प्रीहीटिंग विधि - एसिटिलीन फ्लेम गर्मी, 500 डिग्री या तो तापमान की कमाई की मेथड।
1.1.6 पोजिशनिंग पाइप फिटिंग दो स्थानों पर वेल्डेड (तीन समान भागों में पाइप परिधि के अनुसार, वेल्डिंग की स्थिति के लिए दो, वेल्ड की शुरुआत के लिए एक), वेल्डिंग आवश्यकताओं की स्थिति 10 मिमी से अधिक या उससे अधिक की लंबाई, 3 मिमी की वेल्ड ऊंचाई उपयुक्त है।
1.2 वेल्डिंग
दो परतों के लिए वेल्डिंग स्तर, अर्थात्, नीचे की परत और कवर परत, वेल्डिंग को घूर्णन कर रहे हैं, घड़ी में वेल्डिंग की स्थिति 10 पर 10: 00 से 11:30 पर, बेतरतीब ढंग से ऊपर की ओर वेल्डिंग को घुमाते हुए।
1.2.1 बॉटम वेल्डिंग: बॉटम वेल्डिंग बाईं वेल्डिंग विधि का उपयोग करते हुए, वेल्डिंग, वेल्डिंग, पोरसिटी, स्लैग, वेल्ड ट्यूमर और वेल्ड दोष जैसे कि वेल्ड के माध्यम से विफलता के उत्पादन को रोकने के लिए वेल्डिंग। आर्गन गैस संरक्षण प्रभाव को मजबूत करने के लिए वेल्डिंग वायर और पाइप प्लेन कोण जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए।
वेल्डिंग गन मूवमेंट एक समान है, पिघल पूल का तापमान को नियंत्रित करना उचित होना चाहिए, बहुत अधिक या बहुत कम नहीं, वेल्डिंग प्रक्रिया को सुचारू रूप से बाहर किया जा सकता है, कुंजी तांबे के पिघले हुए पूल के तरल प्रवाह पर पूरा ध्यान देने के लिए है, पिघलने में महारत हासिल करने के लिए, धातु के पिघले हुए पूल के समय के माध्यम से वेल्ड करें जब एक अच्छी तरह से इंगित करता है कि बुनियादी आकार के माध्यम से बुनियादी आकार।
भरने के लिए "रुक -रुक कर" वायर फीडिंग विधि लें, अर्थात्, एक तांबे का तार एक रिट्रीट भेजने के लिए, एक "तेज" भेजने के लिए, "स्वच्छ", हमेशा एकरूपता की इस स्थिति को वेल्डिंग को आगे रखें, अगर वेल्डिंग की गति थोड़ी धीमी या असमान वेल्ड पेनेट्रेशन के माध्यम से वेल्डेड या जलाया नहीं जाएगा, जो कि विफल ट्यूमर के माध्यम से नहीं होगा। आर्क, जोड़ों और ऑपरेटिंग तरीके और उपरोक्त आर्गन आर्क वेल्डिंग पाइप वेल्डिंग उसी तरह से वेल्डिंग करते हैं।
1.2.2 कवर लेयर वेल्डिंग: वेल्डिंग टार्च को बाएं और दाएं घुमाता है, तार भी मशाल आंदोलन और तार खिलाने के साथ होता है, दोनों पक्षों पर बेवेल के लिए आर्क मूवमेंट, और बेवेल को भरने के लिए वायर जोड़ने के लिए, 1.5 ~ 2 मिमी, वेल्डिंग टॉर्च और एक -दूसरे के साथ -साथ पूल के साथ -साथ। उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ वेल्ड के बाहर।
1.3 सावधानियां
(1) वेल्डिंग को "टंगस्टन" (यानी, टंगस्टन इलेक्ट्रोड और तार या टंगस्टन इलेक्ट्रोड और पिघला हुआ पूल संपर्क) की सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है। वेल्डिंग "टंगस्टन" एक बड़ी मात्रा में धातु के धुएं का उत्पादन करेगा, पिघले हुए पूल में धातु वाष्प, वेल्ड बड़ी संख्या में हनीकॉम पोर्स या दरारें पैदा करेगा, जैसे कि "टंगस्टन" घटना, आपको वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग, प्रसंस्करण और पीसना बंद करना चाहिए, और टंगस्टेन इलेक्ट्रोड के टिप को दोहराना होगा। टंगस्टन इलेक्ट्रोड को बदलें या कोई कॉपर स्पॉट धातु प्राप्त करने के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड टिप को फिर से खोलें।
(२) लैप वायर का संपर्क पाइप की सतह को खरोंच से रोकने के लिए दृढ़ होना चाहिए।
3) वेल्ड थोड़ा ठंडा होने के बाद, फिर पाइप फिटिंग को चालू करें और उन्हें मजबूती से पैड करें।
(4) परतों के बीच तापमान को नियंत्रित करते हुए, पाया गया कि वेल्डिंग पिघलने की कठिनाइयों का अनुप्रयोग, यह दर्शाता है कि तापमान कम हो गया है, 500 डिग्री से अधिक तक फिर से निर्धारित किया जाना चाहिए, और फिर वेल्डेड किया जाना चाहिए, अन्यथा अप्रयुक्त या खराब संलयन दोषों की संभावना है।
(५) अच्छे संलयन को सुनिश्चित करने के मामले में, वेल्डिंग की गति थोड़ी तेज होनी चाहिए, और उपयुक्त तार खिलाने में महारत हासिल करना चाहिए, एक ही समय में आधार सामग्री और तार पिघलने और संलयन पर ध्यान देना चाहिए, ताकि अप्रयुक्त या खराब रूप से दोषों के उत्पादन को रोका जा सके।
(6) वेल्डिंग आर्क ऑफ, वेल्डिंग टार्च को तुरंत नहीं उठाया जा सकता है, पोरसिटी की पीढ़ी को रोकने के लिए, लैगिंग गैस प्रोटेक्शन फ़ंक्शन का उपयोग करके पिघला हुआ पूल की रक्षा करना जारी रखना चाहिए।
1.4 पोस्ट-वेल्डिंग उपचार
निरीक्षण के बाद, कोई पोरसिटी, दरारें, स्लैग और अन्य दोष नहीं हैं, वेल्डेड पाइप जोड़ों को वेल्डिंग क्षेत्र में 600 ~ 700 डिग्री तक वेल्डेड किया जाएगा, जिसमें नल के पानी को तेजी से ठंडा किया गया था, ताकि प्लास्टिसिटी बढ़ाने के लिए वेल्डेड क्षेत्र।
उदाहरण 2 ऑक्सीजन - एसिटिलीन वेल्डिंग वेल्डिंग {= 2 मिमी पतली तांबा प्लेट
ब्लास्ट फर्नेस सर्कुलेटिंग कूलिंग पूल स्टॉपर, =2 मिमी पतली तांबे की प्लेट जोड़े में वेल्डेड से बना है। कॉपर थर्मल चालकता के कारण वेल्डिंग बहुत अच्छी है, या तो तापमान के कारण पिघला हुआ पूल बनाने के लिए पर्याप्त नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड चैनल पर वेल्ड धातु को खराब या खराब नहीं किया जाता है; या तो तापमान बहुत अधिक है, वेल्ड क्षेत्र ने एक बड़े क्षेत्र को पिघलाया, बर्न-थ्रू या वेल्ड ट्यूमर और अन्य वेल्डिंग दोषों का गठन, पतली तांबे की प्लेट की वेल्डिंग एक अपेक्षाकृत "मुश्किल" समस्या है।
उपरोक्त स्थिति के अनुसार "ब्रास ब्रेज़िंग" वेल्डिंग विधि का उपयोग करके इस समस्या का एक अच्छा समाधान हो सकता है। वेल्डिंग तैयारी और वेल्डिंग संचालन प्रक्रिया इस प्रकार है:
(1) वेल्ड के प्रत्येक पक्ष पर 60 मिमी डीकॉन्टैमिनेशन प्रक्रिया को करने के लिए और धातु की चमक को पोलिश करने के लिए वायर ब्रश का उपयोग करें।
(२) वेल्ड्स ग्रुपिंग बेवेल नहीं, ग्रुपिंग गैप होना चाहिए<1mm.
(3) ф 3 मिमी सिलिकॉन ब्रास वायर (वायर 224) और फ्लक्स 301 फ्लक्स।
।
(5) प्रीहीटिंग, दो वेल्डर एक मध्यम आकार की मशाल का उपयोग करते हुए, वेल्ड को गर्म करने के लिए एक ही समय में तटस्थ लौ, तापमान 500 ~ 600 डिग्री तक पहुंच जाता है। एक वेल्डिंग, दूसरा अभी भी वेल्डिंग की स्थिति के सामने है ताकि वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गर्मी जारी रहे।
(६) तटस्थ लौ का उपयोग करके वेल्डर की प्रीहीटिंग, माइक्रो-ऑक्सीकरण लौ का उपयोग करके वेल्डिंग वेल्डर।
(7) पोजिशनिंग वेल्डिंग और औपचारिक वेल्डिंग को लगातार किया जाना चाहिए, 60 ~ 80 मिमी की रिक्ति की स्थिति उपयुक्त है, वेल्डिंग बिंदु की स्थिति छोटी होनी चाहिए।
(() हीटिंग और वेल्डिंग को वेल्डिंग क्षेत्र के तापमान में परिवर्तन पर बहुत अधिक और बहुत कम और बहुत कम, सामान्य दृश्य निरीक्षण में गहरे लाल (५५० ~ ६०० डिग्री) के लिए सामान्य दृश्य निरीक्षण उचित है।
(९) वेल्डिंग नोजल को सुचारू रूप से स्विंग करना चाहिए और एक समान गति से आगे बढ़ना चाहिए। लौ का मूल (सफेद बिंदु) पिघलने वाले पूल 5 ~ 8 मिमी से अधिक होना चाहिए। लौ की रूपरेखा हमेशा पिघलने वाले पूल को कफन करनी चाहिए, हवा के संपर्क से बचना चाहिए। सुनिश्चित करें कि पीतल का तरल बहुत प्राकृतिक है, वेल्ड के दोनों किनारों पर चिकनी प्रसार, और अंतराल में डूबा हुआ है।
(१०) वेल्डिंग के मांस को ठीक से हराने के लिए एक छोटे से हथौड़ा के साथ वेल्डिंग के बाद, वेल्डेड जोड़ों के क्रिस्टलीकरण के संगठन को ठीक से सुधारने के लिए, ताकत और क्रूरता में सुधार करने के लिए।
(११) घनत्व प्रदर्शन परीक्षण करने के लिए वेल्डिंग के बाद।
