C34500 पीतल, जिसे लो लेड रेड पीतल भी कहा जाता है, तांबे, सीसा, जस्ता और लोहे से बना होता है। तांबे की संरचना में 80.5% हिस्सा होता है, उसके बाद जस्ता होता है, जो 4-6% होता है और 0.07% लोहा होता है। सीसा अंतिम महत्वपूर्ण घटक है, जो 0.06% अधिक है।
C34500 पीतल में बेहतरीन यांत्रिक गुण हैं, जो कई अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है। धातु की तन्य शक्ति 42,000 psi है, उपज शक्ति 17,000 psi है, और ब्रिनेल कठोरता संख्या (BHN) 82 है। मिश्र धातु का बढ़ाव प्रतिशत (टूटने पर) 45% है, जो इसे शीट धातु बनाने के संचालन के लिए आदर्श बनाता है।
C34500 पीतल असाधारण भौतिक गुण, उच्च विद्युत और तापीय चालकता और लचीलापन प्रदर्शित करता है। इसका घनत्व 8.44 g/cm^3, 121 W/m K की तापीय चालकता और 33% IACS की विद्युत चालकता है। धातु का गलनांक 890 डिग्री और 905 डिग्री के बीच होता है।
C34500 पीतल का उपयोग इसके उत्कृष्ट गुणों के कारण विभिन्न धातुकर्म अनुप्रयोगों में किया जाता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में किया जाता है, विशेष रूप से रेडिएटर, हीट एक्सचेंजर्स और हीटर कोर के निर्माण में। C34500 पीतल का उपयोग प्लंबिंग में भी किया जाता है, जहाँ इसका उपयोग फिटिंग, फ्लैंग्स और वाल्व बनाने में किया जाता है। इसकी उच्च लचीलापन इस धातु को छत और गटरिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
C34500 पीतल में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, जो इसे कई तरह के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। धातु को बेसिक कॉपर कार्बोनेट की एक पतली परत के निर्माण द्वारा संक्षारण से बचाया जाता है। यह सुरक्षात्मक परत इसे अपना विशिष्ट हरा रंग भी देती है।
C34500 पीतल को उसके भौतिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए ऊष्मा-उपचारित किया जा सकता है। धातु को विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर तेजी से ठंडा किया जाता है। यह प्रक्रिया धातु की ताकत और कठोरता को बढ़ाती है, जिससे यह उच्च यांत्रिक शक्ति और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है।
C34500 पीतल को मशीन से बनाना आसान है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है। धातु की उच्च लचीलापन इसे आकार देना आसान बनाता है, जबकि इसका संक्षारण प्रतिरोध इसे कठोर वातावरण के संपर्क में आने वाले भागों के लिए उपयुक्त बनाता है।
C34500 पीतल को विभिन्न वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है, जैसे कि गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW), गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW), और प्लाज्मा आर्क वेल्डिंग (PAW)। ऑक्सीएसिटिलीन वेल्डिंग और फ्यूजन वेल्डिंग जैसी वेल्डिंग तकनीकों से बचना चाहिए क्योंकि इनमें सीसा मौजूद होता है।
