C12200 कॉपर संरचना
C12200 कॉपर संरचना एक प्रकार का कॉपर मिश्र धातु है जिसमें लगभग 99.9% शुद्ध कॉपर होता है, साथ ही इसकी मशीनेबिलिटी को बेहतर बनाने के लिए इसमें थोड़ी मात्रा में लेड और फॉस्फोरस भी होता है। यह संरचना इसे प्लंबिंग, इलेक्ट्रिकल वायरिंग और आर्किटेक्चरल डिज़ाइन सहित कई अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाती है। इसकी उच्च चालकता और संक्षारण प्रतिरोध इसे विभिन्न उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाता है। C12200 कॉपर संरचना में उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता भी होती है, जो इसे कंडक्टर और हीट एक्सचेंजर्स के लिए आदर्श बनाती है।
| तत्व | सीयू (1,2,3) | P |
| न्यूनतम % | 99.99 | 0.015 |
| अधिकतम % | - | 0.040 |
C12200 तांबे के रासायनिक गुण
शुद्ध तांबे में कोबाल्ट मिलाने से एक मिश्र धातु बनती है जिसमें शुद्ध तांबे की मिश्र धातुओं की तुलना में पहनने के प्रतिरोध का उच्च स्तर होता है। इसके अतिरिक्त, अन्य तांबे की मिश्र धातुओं की तुलना में इसमें उच्च तापमान पर बेहतर गर्म-लघुता और उच्च कठोरता होती है। कॉपर C122 एक टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु है जिसमें यांत्रिक गुणों, पहनने के प्रतिरोध और घर्षण के कम गुणांक का अनूठा संयोजन होता है। यह तांबे, निकल, क्रोमियम और मोलिब्डेनम से बना एक मिश्र धातु है, जो इसे अन्य तांबे की मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर तन्य शक्ति देता है। इसके अलावा, अम्लीय और क्षारीय दोनों वातावरणों में इसकी सोल्डरेबिलिटी उत्कृष्ट है, जो इसे कई अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बनाती है। कॉपर C122 मशीनिंग में असाधारण दोहराव और सटीकता प्रदान करता है जबकि बिना किसी असफलता के कड़ी मेहनत करने की क्षमता के कारण प्रभाव कठोरता भी रखता है। ये गुण इसे कई उद्योगों के लिए एक पसंदीदा मिश्र धातु बनाते हैं जो प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बहुत महत्व देते हैं।
C12200 तांबे का उपयोग
इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के साथ-साथ चिकित्सा उपकरण निर्माण में घटकों के लिए किया जाता है।
जंग प्रतिरोध
अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध गुणों के कारण, कॉपर C122 का उपयोग अक्सर ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां कठोर रसायनों या संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने की संभावना होती है।
ताप उपचार प्रक्रियाएं
इस मिश्र धातु पर लागू सबसे आम ताप उपचार एनीलिंग और सॉल्यूशन ट्रीटमेंट/अवक्षेपण सख्तीकरण (एसटी/पीएच) हैं। एनीलिंग में धातु को उसके पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर गर्म करना और फिर धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है ताकि इसकी लचीलापन और आकार देने की विशेषताओं को बढ़ाया जा सके। सॉल्यूशन ट्रीटमेंट/अवक्षेपण सख्तीकरण धातु के भीतर अवक्षेप बनाकर सामग्री की कठोरता को बढ़ाता है जो समय के साथ पहनने या फटने के खिलाफ इसे मजबूत बनाता है।
मशीनिंग
इसकी उच्च तापीय चालकता (400 W/mK) के कारण, कॉपर C122 के साथ मशीनिंग करना कठिन हो सकता है, क्योंकि काटने के दौरान अत्यधिक गर्मी के कारण उपकरण तेजी से घिस जाता है।
वेल्डिंग
इस सामग्री को वेल्डिंग करते समय, इसे वेल्डिंग से पहले गर्म किया जाना चाहिए ताकि वेल्डिंग कार्यों के दौरान प्रयुक्त आधार सामग्री और भराव धातुओं के बीच तीव्र तापीय विस्तार अंतर के कारण ठंडा होने के दौरान दरार को रोका जा सके।
