I. पीतल के ट्यूबिंग के वजन के लिए गणना विधि
पीतल के ट्यूबिंग के वजन की गणना के लिए निम्नलिखित दो पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है:
1। टयूबिंग की लंबाई, आमतौर पर मीटर में मापा जाता है।
2। टयूबिंग का क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र, आमतौर पर वर्ग मिलीमीटर या वर्ग सेंटीमीटर में मापा जाता है।
पीतल के ट्यूबिंग के वजन की गणना का सूत्र इस प्रकार है:
वजन (kg)=लंबाई (m) × क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र (m g) × घनत्व (kg/m g)
तांबे का घनत्व 8.9 ग्राम/सेमी। है। इसे kg/m g को 8,900 किग्रा/m g के रूप में परिवर्तित किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, 2 मीटर की लंबाई के साथ एक तांबा ट्यूब, 20 मिमी का बाहरी व्यास, और 2 मिमी की दीवार की मोटाई में 16 मिमी का आंतरिक व्यास होता है। क्रॉस - इस तांबे की ट्यूब का अनुभागीय क्षेत्र π (20 {- 16}}) / 4=157 mm² है। सूत्र के अनुसार, ट्यूब का वजन लगभग है: 2 मीटर × 0.157 × 8,900 किग्रा/मीटर=2.8 kg।
Ii। तांबे की नलियों के वजन को प्रभावित करने वाले कारक
1। ट्यूब की लंबाई: सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक। उपरोक्त सूत्र के अनुसार, प्रभाव रैखिक है, जिसका अर्थ है कि लंबाई को दोगुना करने से वजन दोगुना हो जाएगा।
2। ट्यूब क्रॉस - अनुभागीय आकार: अलग -अलग क्रॉस - अनुभागीय आकृतियों के परिणामस्वरूप अलग -अलग क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र होते हैं, जिससे तांबे की ट्यूब के वजन को प्रभावित किया जाता है।
3। ट्यूब की दीवार की मोटाई: एक तांबे की ट्यूब की दीवार की मोटाई सीधे उसके क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र को प्रभावित करती है, इसलिए मोटी - दीवार वाले तांबे की ट्यूब भारी होती है।
4। ट्यूब की सामग्री घनत्व: विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग घनत्व होते हैं, इसलिए विभिन्न सामग्रियों से बनी ट्यूबों में अलग -अलग वजन होंगे, भले ही उनके समान मोटाई और लंबाई हो।
सारांश में, तांबे की ट्यूब के वजन की गणना करने की विधि सरल है, लेकिन इसे लंबाई और क्रॉस - अनुभागीय क्षेत्र के सटीक माप की आवश्यकता होती है, साथ ही घनत्व की सही गणना भी होती है। यह आशा की जाती है कि यह लेख तांबे की ट्यूबों के वजन को क्वेरी या गणना करते समय पाठकों के लिए मार्गदर्शन प्रदान करेगा।
कंपनी के पास चीन में अग्रणी तांबे प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का एक समूह है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन आयातित सटीक तांबा ट्यूब उत्पादन लाइन (30,000 टन का वार्षिक उत्पादन)
जापानी प्रौद्योगिकी कॉपर पन्नी रोलिंग लाइन (6μM तक पतली)
पूरी तरह से स्वचालित कॉपर बार निरंतर एक्सट्रूज़न लाइन
इंटेलिजेंट कॉपर शीट और स्ट्रिप फिनिशिंग मिल यूनिट
पूरे उत्पादन प्रक्रिया के डिजिटल नियंत्रण और प्रबंधन को MES प्रणाली के माध्यम से महसूस किया जाता है, और उत्पादों की आयामी सटीकता ± 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है।
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