औद्योगिक उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले घटक कॉपर ट्यूबिंग को तीन तरीकों का उपयोग करके गुणवत्ता के लिए मूल्यांकन किया जा सकता है।
1। दृश्य निरीक्षण
दृश्य निरीक्षण के माध्यम से तांबे के ट्यूबिंग की गुणवत्ता का आकलन किया जा सकता है। सबसे पहले, टयूबिंग के रंग की जांच करें, जिसे आम तौर पर पीतल और कांस्य में वर्गीकृत किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, तांबे के ट्यूबिंग का रंग समान होना चाहिए। उदाहरण के लिए, पीतल ट्यूबिंग में आमतौर पर एक लाल रंग का रंग होता है, जो आम तौर पर अच्छी गुणवत्ता का संकेत देता है। यदि रंग भिन्नता या अशुद्धियां मौजूद हैं, तो यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि टयूबिंग में अशुद्धियां होती हैं और यह हीन गुणवत्ता है।
2। परीक्षण
उच्च - गुणवत्ता कॉपर ट्यूबिंग शुद्ध तांबे से बना है। कॉपर में अच्छी लचीलापन की विशेषता है। उच्च - गुणवत्ता वाले कॉपर ट्यूबिंग में एक डार्क लाइन होगी, जो गुणवत्ता में एक दोष का संकेत नहीं देती है, बल्कि उत्कृष्ट लचीलापन को इंगित करती है।
कॉपर टयूबिंग का चयन करते समय, आप सतह को खरोंच भी सकते हैं। यदि आंतरिक और बाहरी दीवारें समान हैं, तो यह इंगित करता है कि तांबे के ट्यूबिंग की समग्र गुणवत्ता अच्छी है। यदि आंतरिक और बाहरी दीवारें काफी अलग हैं, तो सतर्क रहें, क्योंकि तांबे में कुछ लोहे हो सकते हैं।




3: तन्यता परीक्षण
उपस्थिति और सरल परीक्षण पारित होने के बाद, अंतिम निरीक्षण प्रक्रिया तन्यता परीक्षण है। संसाधित कॉपर ट्यूबिंग को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: हार्ड, सेमी - कठोर, और नरम। विभिन्न रूप लचीलेपन की अलग -अलग डिग्री प्रदर्शित करते हैं। तांबे को फैलाने के लिए बस मामूली बल लागू करें। उच्च - गुणवत्ता वाले तांबे ट्यूबों को विकृत करने के लिए थोड़ा आसान है। इसके विपरीत, यदि वे बहुत कठिन या कठिन हैं, तो यह आमतौर पर निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि तांबे की ट्यूब की गुणवत्ता सबपर है।
कॉपर ट्यूब वेल्डिंग - कॉपर ट्यूब वेल्डिंग प्रक्रिया:
उपकरण की तैयारी: वेल्डिंग मशाल, एसिटिलीन सिलेंडर, ऑक्सीजन सिलेंडर, नाइट्रोजन सिलेंडर। प्रक्रिया: जांचें कि क्या ऑक्सीजन सिलेंडर और एसिटिलीन सिलेंडर में पर्याप्त आपूर्ति है। ड्राइंग विनिर्देशों के अनुसार वेल्ड। जब एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व वेल्डिंग करते हैं, तो क्षति को रोकने के लिए कॉइल को हटा दें और इसके प्रवाह की निगरानी करें। जब तरल स्तर के सेंसर, विस्तार वाल्व, या चेक वाल्व जैसे अन्य घटकों को वेल्डिंग करते हैं, तो वेल्डिंग के दौरान थर्मल क्षति का ध्यान रखें। यदि आवश्यक हो, तो वियोज्य भागों को हटा दें और एक नम कपड़े के साथ वेल्डेड वाल्व शरीर को लपेटें। वेल्डिंग के दौरान, ऑक्सीकरण को रोकने के लिए वेल्डेड ट्यूब के माध्यम से कम - स्पीड नाइट्रोजन पास करें। वेल्डिंग के बाद, सूखे नाइट्रोजन के साथ पाइप को ठंडा करें और किसी भी ऑक्साइड को साफ करें और पाइप से वेल्ड स्लैग।
कॉपर ट्यूब वेल्डिंग एक साधारण कार्य की तरह लग सकता है, लेकिन इसके लिए कई तरीकों और तकनीकों के साथ -साथ मजबूत तकनीकी कौशल में महारत हासिल करने की आवश्यकता होती है। कॉपर ट्यूब वेल्डिंग को वेल्डिंग प्रक्रिया और संबंधित सावधानियों को समझने के लिए पेशेवर कौशल प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। यह विशेषज्ञता तांबे की ट्यूब वेल्डिंग को संभव बनाती है और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मुद्दों से बचने में मदद करती है।
कंपनी के पास चीन में अग्रणी तांबे प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों का एक समूह है, जिसमें शामिल हैं:
जर्मन आयातित सटीक तांबा ट्यूब उत्पादन लाइन (30,000 टन का वार्षिक उत्पादन)
जापानी प्रौद्योगिकी कॉपर पन्नी रोलिंग लाइन (6μM तक पतली)
पूरी तरह से स्वचालित कॉपर बार निरंतर एक्सट्रूज़न लाइन
इंटेलिजेंट कॉपर शीट और स्ट्रिप फिनिशिंग मिल यूनिट
पूरे उत्पादन प्रक्रिया के डिजिटल नियंत्रण और प्रबंधन को MES प्रणाली के माध्यम से महसूस किया जाता है, और उत्पादों की आयामी सटीकता ± 0.01 मिमी तक पहुंच सकती है।
E - मेल





